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品牌: 博工 型号: IS80-65-315 IS型离心式清水泵安装使用说明 一、 IS离心式清水泵结构说明 1、IS型离心式清水泵系列根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，除离心式清水泵体外，其余零件如离心式清水泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架体、滚动轴承等组成转子部件。 离心式清水泵的转子部件用螺栓与离心式清水泵体联接，检修时可取出整个部件，不需移动离心式清水泵体和进、出水管路。 离心式清水泵的壳体（即离心式清水泵体和离心式清水泵盖）构成离心式清水泵的工作室。 为了平衡离心式清水泵的轴向力，大多数离心式清水泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些离心式清水泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔，其轴向力则由滚动轴承承受。 2、IS离心式清水泵的轴封结构 （1）、离心式清水泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。离心式清水泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通。若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过离心式清水泵盖的串水孔，将离心式清水泵室压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有O型密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。 （2）、离心式清水泵的机械密封系统是由压盖、平垫、挡圈、短轴套和机械密封件等组成，属单端面非平衡型机械密封。机械密封件的主要安装尺寸符合DIN24960标准。图二注出了有关尺寸供用户更换时参考。若用户更换的机械密封件的轴向尺寸较长、可减少S值或缩小短轴套的长度（当S=0）。装机械密封的离心式清水泵，离心式清水泵盖的串水孔端部应装节流塞，使少量的水进入填料腔。 （3）、离心式清水泵的橡胶油封系统多用于ISY型输油离心式清水泵，是由填料压盖、普通型骨架式橡胶油封和封油环组成。封油环内充满润滑脂，对轴套与油封间的运动起润滑作用。采用橡胶油封时，离心式清水泵盖上没有引导压力液体至填料腔的小孔。 3、ISR型热水离心式清水泵的离心式清水泵盖与悬架体之间增加一个冷却室盖，在冷却室盖和离心式清水泵盖之间的空腔中通入冷却水，冷却轴封部位，以防止热量传入轴承。 在输送热水时，离心式清水泵的进口压力不低于下表的规定，以免发生气蚀。 输水温度 ℃ 80 90 100 110 120 130 进口压力 MPa 0.1 0.12 0.15 0.2 0.25 0.3 二、 装配与拆卸 离心式清水泵在装配前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦拭干净，方可进行装配。 1、予先可将各处的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。 2、予先可将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。 3、予先可将密封环成填料（或油封）、填料环（或封油环）、填料压盖等依次装到离心式清水泵盖内。热火离心式清水泵则在离心式清水泵盖上装好冷却室盖。 4、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴上套上挡水圈。 5、将轴套装到轴上，再将离心式清水泵盖装到悬架上，然后再将叶轮、止动垫圈，叶轮螺母等装上，用套筒扳手拧紧。 安装机械密封时，把静环和平垫予先装到压盖上，把压盖套在轴上，再把动环、动环座圈、弹簧、弹簧座、挡圈、短轴套依次装到轴上，装上叶轮，并用叶轮螺母拧紧，调整好间隙S，拧紧挡圈上的两个拧紧螺钉。再卸下叶轮，装上离心式清水泵盖，把压盖紧固到离心式清水泵盖上，然后再将叶轮、止动垫圈、叶轮螺母等装上并拧紧。最后将上述组件装到离心式清水泵体内、并拧紧离心式清水泵体、与离心式清水泵盖的连接螺栓。 6、在上述装配过程中，一些小件如平健、毡圈、挡水圈、轴套内O型密封圈等容易遗漏或装错顺序，应特别注意。 7、离心式清水泵拆卸顺序基本可按装配顺序的反向进行。 三、 安装 离心式清水泵安装的好坏对离心式清水泵的运行和寿命有重要影响，所以安装和校正必须仔细进行。 1、安装和校正 （a）、清除底座上的油腻和污垢，把底座放在地基上。 （b）、用水平仪检查底座的水平度，允许用楔铁找平（已组装好的机组，可利用离心式清水泵的出口法兰平面检查水平度）。 （c）、用水泥浇灌地脚螺检孔眼。 （d）、水泥干固后应检查地脚螺栓是否松动，然后拧紧地脚螺栓、重新检查水平度。 （e）、清理底座的支持平面、水离心式清水泵脚和电机脚的平面，并把水离心式清水泵和电机安装到底座上去。 （f）、联轴器之间应保持一定的间隙，检查水离心式清水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。 测量联轴器的外园上下、左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差不得超过0.3mm。 2、安装 说明 （a）、离心式清水泵的安装高度、管路的长度及直径、流速应符合规定，力求减少不必要的损失、可参考附表进行核算。 （b）、长距输送时应该取较大管径。离心式清水泵的管路应有自己的支架，不允许管路的重量加在离心式清水泵上，避免把离心式清水泵压坏。 （c）、排出管路如装止回阀，其安装顺序是：离心式清水泵出口 闸阀 止回阀 出水管。 （d）、离心式清水泵的吸入口为负压时，吸入管路上不宜安装闸阀。几台离心式清水泵并联运行时，每台离心式清水泵必须有自己的吸入管。 （e）、热水离心式清水泵的离心式清水泵盖上有两个软管接头，供进、出冷却水用。两个接头水平布置的进、出水管任意安排；两个接头呈上、下布置的，下面是进水管，上面是出水管。除200 150 315、200 150 400两种型号的进、出水管是3/4 ，其余型号离心式清水泵的进、出水管都是1/2 。 四、 起动、停止与运转 1、起动 （a）、在机离心式清水泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，离心式清水泵的转动是否灵活（或在离心式清水泵内注满水后检查电机转向，严禁离心式清水泵内无水空转）。 （b）、关闭吐出管路上的闸阀。 （c）、向离心式清水泵内灌注水，或用真空离心式清水泵引水。 （d）、接通电源，当离心式清水泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管上的阀阀关闭的情况下，离心式清水泵连接工作的时间不能超过3分钟。 2、停止 （a）、逐渐关闭吐出管路上的闸阀，切断电源。 （b）、如环境温度低于0℃，应将离心式清水泵内水放出，以免冻裂。 （c）、如长期停止使用，应将离心式清水泵拆卸清洗上油，包装保管。 3、运转 （a）、在开车及运行过程中，必须注意观察仪表读数、轴承升温、填料滴漏和温升以及离心式清水泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。 （b）、轴承温度与环境温度之差不得超过40℃，轴承温升最高不大于80℃。 （c）、填料漏水应该是少量均匀的。 （d）轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，过低时应及时补充润滑油。 （e）、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环（新离心式清水泵的直径间隙在0.15～0.25mm左右）。 （f）、应尽量使离心式清水泵在铭牌规定的性能点（流量、扬程等）附近运转，这样可使水离心式清水泵长期在高效率区工作，以达到最大的节能效果。 五、离心式清水泵可能发生的故障及解决方法 故 障 原 因 解 决 方 法 离心式清水泵不吸水， 压力表剧烈跳动 灌注的引水不够。离心式清水泵内积有空气，吸水管和表管漏气 灌足引水。检查管路， 排除漏气现象。 真空表指示高度真空， 离心式清水泵仍不吸水 底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞