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一、概述：它由一个控制台和十个陈列柜组成为一套。金属工艺是一门综合性的技术基础课，是机械类、近机类和管理类专业的必修课。通过本陈列柜学习，学生将获得关于金属工业全过程中工程材料及其改性、毛坯成型及其选择、零件成型及其装,配等方面的基础知识。陈列柜尺寸：1200 430 1800mNFJS-10型CD解说《金属工艺学》示教陈列柜（第一柜和主控台）二、《金属工艺学》示教陈列柜，各柜内容如下：序号和名称陈列柜内模型内容第一柜：铁碳合金相图及晶体结构铁碳合金相图、简单立方晶格、体心立方晶格、面心立方晶格、密排立方晶格、第二柜：共析钢的奥氏体等温转变曲线共析钢的奥氏体等温转变曲线（C曲线）、各种退火和正火的加热温度范围、碳钢的淬火加温度范围、第三柜：砂型铸造过程冲天炉、齿轮零件、离心、混砂机、芯盒、洪干洪炉、合箱浇注、铸件（齿轮坯）、清理和检查、液态合金、悬臂支架（正确、不正确）、内腔的两种设计、凸台的设计、托架、轮辐设计、锐角的连接（正确、良好、不正确）、第四柜：自由锻和模锻压力机、空气锤、切边模、拔长模腔、滚压模腔、预锻模腔、修锻模腔、原始料坯、滚压、弯曲、预锻、修锻、锻件、曲柄压力机的锻模、第五柜：冲床及模具单柱冲床、剪床、简单冲模、连续冲模、复合模、第六柜：车床及车削加工车床、车削时切削力的分解、车刀的主截面及辅助平面、车刀的种类和用途：（成形刀、宽刃精车刀、切断刀、右偏刀、弯头端面刀、螺纹车刀、左刃偏刀、圆弧车刀、端面车刀）、轴的车削第一步、轴的车削第二步、轴的车削第三步、轴的车削第四步、第七柜：铣床及铣削加工铣床、圆柱铣刀受力分析、端铣刀受力分析、铣沟槽（指状铣刀）、铣T型槽、铣燕尾槽、铣沟槽（盘形铣刀）、铣V形槽、铣齿轮、第八柜：刨床及刨削加工刨床、刨刀切削部分的几何角度、刨削中的几个平面、刨平面、刨垂直面、刨斜面、刨直角沟槽、刨V型槽、刨T型槽、刨燕尾槽、刨成型形面第九柜：磨床及磨削加工磨床、磨削力、绗磨头、内圆磨削、平面磨削、齿轮磨削、外圆磨削、磨蜗杆、花键磨削、第十柜：齿轮加工滚齿模型、插齿模型、剃齿模型、齿轮毛坯、精加工、精车端面和精镗内孔倒角、磨端面、上心棒车外圆倒角、插键槽、钻幅板孔、滚齿去毛刺