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0Cr15Ni7Mo2Al 简介 　　牌号：0Cr15Ni7Mo2Al　　类别：半奥氏体沉淀硬化不锈钢　　标准：GB/T1220-1992　　对应美国牌号：PH15-7Mo，即632不锈钢 适用范围 　　0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广，主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等，其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。 化学成份 　　碳C(%)： 0.09；　　硅Si(%)： 1.00；　　锰Mn(%)： 1.00；　　硫S(%)： 0.03；　　磷P(%)： 0.035；　　铬Cr(%)：14.00～16.00；　　镍Ni(%)：6.50～7.75；　　钼Mo(%)：2.00～3.00； 热处理制度 　　有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。 A状态 　　1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。 TH1050状态 　　1050℃固溶处理后于760℃ 15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃ 10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。 RH950状态 　　1050℃固溶处理后于955℃ 15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃ 6℃，保持8h，再加热到510℃ 6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。 CH900状态 　　1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。 力学性能 　　0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能　　抗拉强度 b(MPa)：565℃时效： 1210；510℃时效： 1323；　　条件屈服强度 0.2(MPa)：565℃时效： 1097.6；510℃时效： 1210；　　伸长率 5(%)：565℃时效： 17；510℃时效： 6；　　断面收缩率 (%)：565℃时效： 25；510℃时效： 20；　　硬度HB：A状态： 269；565℃时效： 375；510℃时效： 388； 物理性能 　　密度 （kg m-3）：A状态：7804，TH1050：7685，RH950：7680，CH900：7670；　　比电阻（n m）：A状态：0.800，TH1050：0.820，RH950：0.830，CH900:0.840；　　导热率 ：150℃为17W/(m K)，260℃为18W/(m K)，480℃为21W/(m K)；　　弹性模量E(室温)：199GPa；　　线膨胀系数 （TH1050状态）：20～100℃时为10.08K-1，20～316℃时为11.34K-1；　　熔点：1415～1450℃； 工艺性能 　　工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。 冷、热加工性能 　　0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。 热处理性能 　　0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。 焊接性能 　　0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用 -铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝；当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。