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技术指标：1．最大试验力：10kN2．试验力测量范围：0.4%-100%3．试验机精度等级：1级4．试验力准确度：优于示值的 1％5．试验力分辨率：0.001%FS内外不分档、全程分辨率不变6．电子引伸计测量精度：优于 0.5％示值纵向引伸计标距50mm测量范围：0～5mm7．位移测量精度：优于示值的 1%8．横梁位移速度：0.005mm/min~500mm/min无级调速9．速度精度优于示值的 1％10．试验空间(配上附具)：宽度大于370mm拉伸空间大于800mm（标配可加大）11．横梁移动行程：1450mm12．主机电源：3kW,AC380V 10%，50Hz,三相13．工作环境：室温10～35℃，湿度20%～80%14．适用标准：GB、ISO、ASTM15．软件及用户界面：WINDOWS98应用软件主要特点： WDW-10是新一代微机控制电子万能试验机。试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点。计算机经日本松下公司调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩及弯曲等力学性能试验，无污染、噪音低、效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离。仪器介绍： 该试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows98/2000为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控6档放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。程控模式满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求，实现了符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，特别是具有良好的扩展性，处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。为试验数据的再分析、数据库管理、网络传输等后处理提供了方便。由于该试验机实现了试验过程的自动控制和试验结果的信息化处理，可使操作人员方便、自主地设置试验程控步骤。在进行拉伸试验时，可以使试验者清晰地观察低碳钢、铸铁等整个试验过程。通过在不同曲线段的反复加载，由力 位移（变形）曲线，可以直观的验证虎克定律和观察冷作硬化现象。对无明显物理屈服现象的材料，可以选用滞后环法或逐步逼近法测定规定非比例延伸强度。在压缩过程中，便于观察低碳钢压缩屈服现象和强化现象，铸铁的压缩破坏过程和断口形状。还可对力学材料的n值r值进行检测。1.主机：主机为单空间结构、由工作台、中横梁、上横梁、导向立柱、外罩等组成。整机结构合理，造型美观，而且保证主机具有足够的刚性和较高的同轴度等运行精度指标。具有横梁位移极限保护、超负荷保护、破断停机保护、驱动系统过流保护功能。2.传动系统：调速系统控制伺服电机转动，经同步带减速机减速后通过滚珠丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能试验。3.驱动系统：该试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统。调速系统和传动系统保证试验速度调节范围在0.005~500mm/min内。4.试验参数（负荷、变形）测量及控制系统：该系统是我公司研制生产的全数字控制器作为控制系统核心，试金PC机系统与全数字控制器之间通过RS232C串行口实现通信。以Windows为操作系统的控制与数据处理软件，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作既可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，也可利用面板上的功能键、数字键通过显示屏来完成，具有良好的人机界面，操作方便。5．试验机具有等速试验力、等速应变、等速位移闭环控制功能，三种控制模式之间可以随意切换，试验过程、试验数据、试验曲线同步显示。6．可用于各种不同材料的力学性能试验,力值单位可以在N、kN、kgf、Ib、cN之间相互转换。7．测量及数据处理结果满足GB228-2002标准规定，并能按此标准要求进行数据修约。测试参数包括ReH、ReL、Fm、RP、E、A、等指标，以及薄板的n值、r值。