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一、概述XMQ-III型落球试验机是我公司和中国农业机械化科学研究院工艺材料研究所共同研制的一种多功能磨球试验装置，现已列为国家专利，（专利公布号CN21050610）并在全国推广应用，用于衡量磨球质量的基本要求，是控制磨球的破碎率及磨耗，其中磨球的抗破碎性能是最重要的质量标准，一般使用单位要求破碎指标必须低于3%（有的要求1%），如果磨球在实际使用中破碎率过高，破碎的磨球在球磨机中不能起到研磨介质的作用，就会大大减少球磨机的使用效率，增加电能和动力损耗，因而大幅度地增加成本，降低生产率，作使用磨球厂家的用户就会要求生产厂家退货或赔偿造成的经济损失，长期以来，许多磨球生产工厂一直采用人工大锤砸球的方法作为检验磨球破碎性能的试验手段成厂家将磨球用天车或人工提升到一定高度自由下落砸在地面或钢板上以判断磨球的破碎性能，这些方法既费人又费时，又不能科学地测定磨球的抗冲击疲劳特性，所以不宜大量采用，另外，目前一般常用的测定磨球材料的冲击韧性方法又不能完全代表实际磨球的抗破碎性能，因而寻求一种简便、实用又能较好地模拟实际磨机中磨球撞击特性的试验机和试验方法已成为磨球生产厂家和用户极其重视和关注的问题。二、结构特点：XMQ-111型落球试验机的结构主要有：1、弯管 3根（ 60、 80、 100）2、竖管 3根（ 60、 80、 100）3、直立筐架 1组4、上滑道 1组5、提斗 1套6、上皮带轮 1只7、下皮带轮 1只8、摆线针式减速电机 1台9、下滑道 1组10、配电箱总成 1只11、传感器 1只12、保护罩 1套 该机主要由落球冲击系统，磨球循环系统以及计数记录与控制系统三大部分组成，提升高度为3.5米，其结构特点是：在直立框架底部设置有摆线针式减速电机作传动装置，在传动装置平皮带的外围间隔连接有外倾的提斗。直立架上有一倾斜的上滑道，与上滑道相贯通的三根不同直径的竖管，竖管下端连有弯管，弯管出口端接有下滑道，传动装置上的提斗将磨球带到上滑道中并通过竖管和管弯滚落的球进下滑道，然后并落入转动的提斗中进行反复循环试验。进行不同直径的磨球作落球试验时可以借助于流入上滑道中不同直径的孔洞，在相应的竖管与弯管中下落和滚动来实现。磨球的冲击疲劳寿命可以用三个磨球失效时的平均落球数来表示，落球次数是利用每个磨球在往返运动过程中通过上滑道时有一个无接触的磁性传感器来传递信号并由一个数器来自动记录磨球的往返次数，另外，这个计数器设置的次数可以达到落球设定值时，自动停机功能。采用防护罩以保证试验人员操作安全。三、试验方法：1、试验前准备①选择直径 120㎜磨球，取8只左右为试验球，直径 100㎜磨球，取9只左右，直径 80㎜磨球，取20只左右，另取三个磨球为替换球，在替换球表面打上记号（要求磨球表面光滑，无凹凸现象、无失圆的磨球，磨球要求热处理以后才做选定试验球）。②使用前检查试验机弯管，弯管内的剥落片清理干净，打开计数器，将计数器清零，数字拨盘预定控制数。③上、下滑道里面的灰尘打扫干净，给上滑道上的传感器调整到所要试验球的直径位置上，传感器不可直接撞击，以免损坏传感器。2、试验程序（以 120的磨球为例）；①先将6个磨球放入到弯管内，再关上门。②启动试验机，将余下的几个磨球逐步放入下滑道中进入循环系统。③试验员在现场认真观察，当发现有1个试验球达到失效标准时，应立即停机，取出失效的试验球，及时清出管内的渣片，并放入1个替换球，重新开始操作，继续进行循环试验，直到下一个失效球为止，分别记录试验球失效时冲击的累计次数。④当任何一个球受到破坏而堵塞管道内磨球移动或由于剥落，破裂而不能滑入轨道时，试验机应停下来，立刻清理完管道内剥离片，这时就可从计数器上读到冲击次数计数。为了使系统运转畅通，必须将弯管磨球倒出来，试验机再次装入磨球才可再次运转。机器需停机的原因，有三种不同堵塞管道形式，剥落、小剥落掉片和破裂，这都是由于磨球表面的疲劳与高压应力如某种结合引起的。⑤试验设备可使两球次序随机产生对调，经过一段时间后，每只磨球即可与系统中所有其它的磨球发生撞击，这避免了冲击始终只在一对磨球之间进行的现象。通过对单球和双球宽滑道的合理组合可实现这一调换过程。通向输运滑道的单滑道，输送滑道有二球宽，偶尔，两个磨球会进入一个传运提斗。磨球在落到顶部的宽滑道后，接着滚到垂直于宽滑道的窄滑道内，这个过程中磨球次序即可改变。随试验的进行，冲击磨球的排列次序不断改变。⑥由于试验过程中，失效磨球的清除和新磨球的加入，每个磨球冲击次数的计数是单独地进行，磨球每下落一次，计数器即计数一次，这时管道中每个磨球受到两次冲击，一侧一次，但正进入和刚离开管道的磨球只受到一次冲击，因此每次落球引起的冲击次数是管中球数的二倍。3、落球冲击疲劳寿命的确定和计算方法： 落球冲击疲劳寿命（落球次数）可按下列公式计算确定： Bt N1+N2+N3Nf . Bs 3式中Nf----该磨球冲击疲劳寿命(落球次数)N1------第一个试验球失效时,计数器记录次数.N2------第二个试验球失效时,计数器记录次数.N3-------第三个试验球失效时,计数器记录次数.Bt--------弯管中磨球数.Bs-------试验系统内总球数.4、试验磨球失效判断：①试验磨球两半开裂。②磨球表面严重剥落，剥落后平均直径为15-50㎜中部厚度为2-10㎜。安装要求：XMQ型落球试验机要求在地面水平位置安放，整机垂直，嗓音比较大，要求在室内安装，安装在单独的工作室内，在使用前因加好减速机机油，使用时在工作状况下闲杂人员及工作人员因离2米外观察，设备不工作时应停机。另注:四管落球装配方法如下:球径(㎜)弯管装入数量(只)循环球数(只) 60122-4 80182-4 10061-2 12071-2