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微机控制电液伺服万能试验机 WAW-300C(600C/1000C)1简介WAW-600C型微机控制电液伺服万能试验机主机采用油缸下置式主机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。2方案描述2.1主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。结 2.2传动系统下横梁升降采用电机、蜗轮蜗杆、螺母丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。2.3液压系统液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、10 高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。2.4控制系统试金PC机全数字控制系统，代表了控制系统发展的最高水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，可以按GB228-2002《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性，四通道参数的ASCII文件存储，用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进行。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。多种试验曲线显示功能和全过程试验参数保存功能保证了试验数据的再处理和网络操作。 2.5安全保护装置a）当试验力达到每档最大试验力的102%-105%时，过载保护，系统卸荷。b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。2.6附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。2.7其他安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。3主要性能技术指标3.1最大试验力： 300KN(600kN/1000KN)3.2试验力测量范围：6-300KN(12-600kN/20-1000KN)3.3试验力示值精度： 1%；3.4活塞行程：250mm；3.5活塞最大移动速度：70mm/min；3.6位移测量分辨力：0.01mm；3.7变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量25mm引伸计一只，按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的 0.5%FS；3.8最大拉伸试验空间：600mm(包括活塞行程)3.9最大压缩空间： 500mm(550mm/500mm)(包括活塞行程)3.10扁试样夹持厚度：0-15mm(0-30mm/0-70mm)3.11圆试样夹持直径： 10- 32mm( 13- 40mm/ 12- 60mm)3.12压盘尺寸： 125mm( 125mm/ 160mm)3.13弯曲试验支滚间距：350mm(600mm/800mm) 3.14支滚宽度：160mm3.15支点直径：30mm3.16夹紧方式：液压夹紧3.17传感器与放大器：油压传感器，插装在PC机内双通道程控放大器，实现自动换档，自动调零、标定3.18主机外形尺寸：1000 600 2330mm(1180 750 2633mm/1320 800 2965mm) 4系统配置清单4.1试验机主机 油缸下置式主机 1套4.2伺服控制用油源 试金专有技术生产（进口低噪音高压齿轮泵） 1套4.3电液伺服阀 进口MOOG公司D633伺服阀 1只4.4独立式夹紧油源 试金专有技术生产（进口低噪音高压齿轮泵） 1套4.5双通道程控放大器 试金专有技术生产 1套 4.6强电控制柜 试金专有技术生产 1套4.7油压传感器 北京中航机电公司 1只4.8引伸计 北京钢铁研究院生产 1只4.9位移传感器 光电编码器 1只4.10PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统） 1套 4.11PC机 联想品牌机 1台4.12打印机 A4喷墨打印机 1台