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一、 设备名称及数量 三坐标测量机 一台 二、 测量工件范围测量工件最大尺寸： （inch） （inch）工件最大重量：500KG 三、 用途测量车轮产品的各种形位公差车轮产品的逆向开发检测模具关键尺寸及形位公差 四、 具体要求A. 主机操作台应采用厚重稳固的工作台以减少振动保证精度和稳定性。台面固定孔：M10螺孔，方形排列。电机远程放置，以减少移动质量，提高速度，也避免电机发热对机器性能的影响。光栅热膨胀系数需获得PTB认证，验收时要求有证书控制器固定在主机一侧，以便于整体的移动。如为保证测量机气浮轴承正常工作需要另加气泵,由供方一并在国内选型采购,单独按人民币报价。A. 性能指标精度指标:根据ISO10360/2国际标准对机器进行评定，示值精度：MPEE=2.9+4L/100mmMPEP=3.1mm B. 环境条件要求测量机室温度要求-测量机室的温度:18-22 C-机器周围环境的最大温度梯度:1 C/小时，2 C/天，1 C/米供气系统-最小供气压力(Min.AirPressure) :5bar-耗气量(AirConsumption) :150NL/min供电系统-电压(Voltage) :220Vac 10% C. 控制系统l 应急保护系统，包括：断电断气保护、电压不足保护、气压不足保护、测头碰撞保护、三轴极限位置保护等控制和显示l 故障诊断程序及纠错功能，提示故障原因l 支持多种测头系统：触发测头、扫描测头、光学CCD测头、激光测量系统l 支持RENISHAW全系列测头系统l 可实现空间轮廓曲线、曲面自动扫描l 具有内部温度监控系统l 内部通讯采用多种接口标准，便于计算机联网升级操纵盒功能：直接调用功能、功能键激活警示灯、自负功能用以书写注释和尺寸、比例式单手柄用以控制三轴联动、应急按钮、安全控制手柄、速度连l 续调节电位器l 输入、输出、光隔离具有良好的电气可靠性、稳定性、安全性及超强的抗电磁干扰能力，符合欧洲电气安全标准 A. 计算机系统l PentiumⅣ3.0GHz处理器，1GB内存l 80GB硬盘l 256MB显卡l USB2.0以上接口l DVD/CD-RW光驱l 键盘与鼠标l 17 液晶显示器l 预装Windows操作系统和测量软件l A3彩喷打印机B. 测量软件l 操作界面简洁，能成零件检测程序编程，测量程序初始化设定以及执行检测程序。l 具有先进的图形化报告功能，实现特殊的检测数据分析需求。l 直观化的自学习功能，在不需要CAD模型的情况下，实现零件检测编程。l 零件特征识别功能，针对不同测量点的探测，自动识别测量元素的类型(线、圆、圆柱，等等)。在完成工件特征检测之后，能够自动定义被测元素类型，提供所需信息和屏幕分析图形，这种动态图形通过被测几何元素之间拟合，实现被测工件的元素构造。l 具有中文版面和在线中文帮助l 直观化图形用户界面(GUI)为不同软件应用水平的操作者l 点击鼠标，立即执行下述操作：完善的测头管理、零件坐标系管理和工件找正功能、检测报告、支持预览、特征构造、特征测量l 几何元素的评价，包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及圆环和球面等。l 相对基准几何要素真实位置度的评价：平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动l 六点法找正工件测量功能；l 可实现工件几何特征量的直接测量，并能够完成几何关系的计算、构造和形位公差的评价与分析l 互动式报告功能，报告格式和数据处理灵活便捷l PTB完全认证l 完全支持所有通用标准，例如，DMIS标准和IGES、STEP标准l 符合ISO标准的公差评判能力l 能够实现对未知数据工件的检测，以便在CAD软件中生成数模，最终完成逆向工程的应用。l 测量软件免费同步升级C. 测头系统l 手动分度测头技术参数:l 测座要求具有很高的重复精度，小于0.5 m，快速更换测头无需重复标定，旋转范围水平 180 ，俯仰0~105 ，15 旋转分度l Renishaw测针组：包括：测针、测针延长杆、测针定心座、测针装卸工具等。l 配备一套测头加长杆l 配备一套测头附件，其中包括：划线头、标线器、定位座延长杆等l 标准高精度校验球