新闻：巢湖pe管件实力雄厚
MPP电力管用在车行道下直埋，不需构筑混凝土保护层，能加快电缆工程建设进度，降低施工费用。并且是经过专门的设计能够抵抗酸、碱、盐、未经处理的污水、腐蚀性土壤和地下水等众多化学流体的侵蚀。可在高温盐碱地带使用。
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碳纤维增强热塑性树脂基复合材料具有优异的韧性和抗冲击性能,以及预浸料无贮存时间、成型周期短、易回收再利用等诸多优势,在军、民用领域具有巨大的应用前景。界面是决定复合材料综合性能的关键因素之一,热塑性上浆剂是目前制约碳纤维热塑性复合材料成型和使役性能的关键瓶颈。总结了碳纤维与热塑性树脂基体的界面作用机理,介绍了热塑性碳纤维上浆剂的作用、类型、制备方法及性能。
MPP电力管比保护管的使用寿命长，其设计使用寿命达到50年以上。

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考察了玄武岩纤维及玄武岩纤维织物在2~18GHz范围的微波介电性能,结果表明玄武岩纤维的介电常数及介电损耗小,玄武岩纤维三轴向布和玄武岩纤维毡的反射损失均小于5d B。采用真空灌注成型法制备了玄武岩纤维-环氧树脂复合材料,采用弓形法测试其在2~18GHz范围的反射损耗,结果表明其在整个频段的反射损失均小于10d B,透波性能良好。

MPP电力管具有良好的阻燃、耐热抗冻性好-玻璃钢电缆保护管可在-50℃—130℃长期使用而不变形 玻璃钢电缆保护管为非磁性材质，无涡流损耗和电腐蚀、节能，适用于单芯电缆敷设；载流量大，热阻小，对电缆的正常运行无任何不利影响。玻璃钢电缆保护管管材有柔性，再配以挠性接头，能抵御外界重压和基础沉降所引起的。MPP电力管光滑，无毛刺，穿缆轻松，不会刮伤电缆。玻璃钢电缆保护管重量只有钢管的1/4，混凝土管的1/10左右，运输及敷设施工简捷方便。
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随着复合材料在飞机上的应用正在由次承力结构到主承力结构的扩展,长桁、梁等加强框也逐步采用复合材料。作为民机发动机吊挂的主承力件,研究了A形加强框采用复合材料RTM成型工艺可行性,对模具设计、材料铺层设计、注胶模拟、注胶口选择以及注胶参数等方面进行了研究,并完成了复杂结构件的机加工,终研制出满足工艺要求的结构件。

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对混凝土内氯盐锈蚀HRB335级钢筋的坑蚀现象及其对钢筋力学性能的影响进行了研究;分析了现有拉伸试验中屈服强度判断方法的局限性,提出了锈蚀HRB335级钢筋名义屈服强度的判断方法(YPPCR法);将YPPCR法与数值分析相结合,建立了坑蚀钢筋数值拉伸试验方法;探讨了蚀坑三维尺寸对钢筋名义屈服强度退化的影响规律,建立了与蚀坑三维尺寸相关的单坑钢筋屈服强度退化的计算模型;后对不同锈蚀率下由单个蚀坑引起的钢筋屈服强度的退化进行计算和概率分析,建立了与锈蚀率相关的钢筋屈服强度退化概率模型.

mpp管的连接方式为热熔焊接，焊接口不好，会损伤电缆线或可能拉扁，所以MPP电力管必须用全新料来做。接头连接,MPP开挖管、mpp直埋管可以采用接头套接，可以节约施工费和施工工期。您可以根据工地现场的实际情况，采用适合您的mpp电力管连接方式。MPP电力管采用承插式专用接口连接。 CPVC电力管断裂韧性：聚具有良好的快速裂纹增长断裂韧性发生快速裂纹增长时，裂纹可以100～45m/s速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏，发生大规模泄漏事故，以及后续的#（输天然气）或洪水（输水）事故。这种事故发生概率不大，一旦发生，危害极大。对塑料压力管的发展来讲，防止发生快速裂纹增长要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。

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本文回顾了我国玻璃钢/复合材料化和检测技术发展历程,包括玻璃钢/复合材料早期的化工作、化工作的归口管理、制修订情况,以及玻璃钢/复合材料静态力学性能测试、无损检测、老化、碳纤维复合材料和夹层结构测试等。
研究了不同燃气流作用时间对玻璃钢层间剪切强度的影响。研究结果表明:随着燃气流作用时间的,玻璃钢表面碳化失效层数呈趋势;未烧蚀部分复合材料层间剪切强度虽有降低,但是降低幅度不大,说明表面的玻璃布层碳化失效对深层复合材料层间剪切强度影响不大;烧蚀后复合材料断裂模式由韧性转变为脆性。该研究结果为玻璃钢在燃气流环境中的应用提供了重要的数据支撑。