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系统控制方案的选取控制方案的选取主要考虑如下因素：●能在恶劣的环境下长期可靠工作；●有良好的可操作性、可维护性；●改造经济实用，满足当今工厂对管理控制一体化的要求；●现场计量及执行机构稳定可靠，密封性好，易于维护；●便于与企业局域网联网、全厂生产过程自动化及管理。控制方案的确定传统的DCS价格昂贵，一次投入大，维护费用高，单纯的仪表控制不利于生产管理和现场数据的实时传递，难以满足管理控制一体化的要求，也不符合当今控制系统的发展趋势。随着自动化水平的发展，软硬件费用不断降低，本方案采用亚当+IPC工控机控制软件的方案。亚当是专用于工业自动化领域的模拟量与数字量I/O器件，由于其模块化结构、配置灵活、维护方便、价格低廉，有众多MMI工控软件支持，有广泛地应用。粉料计量及给料装置典型的粉状物料具有诸多不利的因素如架桥、流态化、卷扬等。因此粉料计量装置及给料装置的选取是本系统可靠稳定运行的关键之一。多年来，国内外所使用的粉料计量设备多为皮带秤、核子秤，存在密封性差，维护量大以及对物料适应性差等问题。本方案选取了螺旋配料秤和环状天平计重称作为系统粉料的计量装置，具有密封性好、可靠性高及物料适应性强，便于现场维护，精度优于。系统软件的开发针对粉料配料编写控制算法，对控制对象实施控制，加入了具有快速调节算法PID调节。软件特别设置了关键故障监控及故障综合判断处理程序，对系统安全运行及提高可维护性起到了明显的作用。系统的主要功能●三维动态工艺流程；●实时趋势、历史趋势曲线及数据库；配方管理及配方下载；超限及失调扫警，故障保护；事件记录及数据库可记录下所有操作情况，以资分析使用；报表生成及打印；配料精度优于采用TCP/IP协议标准，可以与企业局域网联接；多级口令保护，以避免误操作或非法退出控制系统。粉料配料控制系统经过多年的生产运行，经济、技术指标大大提高，为企业取得了显著的经济效益和社会效益。粉状物料的此种控制方式及所选用的软硬件，能在极恶劣环境下长期稳定运行，完全能满足生产管理控制一体化的需要；环状天平计重机、螺旋秤是粉状动态计量的较理想设备；设备关键故障点监控对系统安全运行有明显裨益，并能提供方便有效的维护指导；应用当今世界较先进的软硬件设备进行改造，可以在满足实用性、管理控制一体化要求的前提下，对企业实施技术改造，提高企业竞争力有广泛的借鉴意义及推广意义。