价格:未填
供应:99999
发货:3天内
自动化工业监控秤流量及物位检测在一些工业应用中，往往通过流量计和物位计等检测手段来检测工业容器中的物料量，这样间接得到数据，其误差较大，而通过直接的称重方式可直接得到物料的多少，亦可精确地给出物料的物位及流量。其综合精度优于万分之五。特点：长寿命、高精度、高稳定性、标定简单。通过在工业容器上安装称重模块，在接上称重终端即可。根据不同的系统需要，称重终端可提供不同的上位联接方式。远程质量监测将称重终端组网，用户可远程地通过网络或工业现场总线来监视工业区内务设备的重量数据及状态，可以达到实时监控原料、在制品及成品的物流及库存。对于接到工业PC的串口(RS-485)，可联网的方式有MODBUS等，用户亦可从本公司提供的DDE网络服务程序中读取数据。通过这些方式，用户可极其容易地开发应用程序或组态。毛重式定量控制定值控制是指将离散的物料以给定的重量值批量地分装过程，按照称量方式的不同，一般分为毛重式定值加料和净重式定值加料两种方式。毛重式定量控制过程较为简单，将容器或包装物直接放在秤台上，通过控制放料口的开关，来达到定量控制过程液体的定值灌装较多地采用这种形式。净重式定量控制过程星通过一个中间计量斗来完成定量放料过程。开始时，计算斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，同时打开放料口将物料放入容器或包装物，再进入下一个控制循环。为了提高工作效果，可采取多种加料速度，一般为双速，即快加与慢加。也可采用双秤轮作的高速定值控制。减重式定量控制装置是将称重模块直接安装在储料仓上，通过称重终端来称量储料仓，同时控制储料仓的放料口。这样控制储料仓每次所减少的重量即可达到定量放料的目的。