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煤矸石烧结空心砖是近年来新兴的建筑材料，而煤矸石烧结空心砖的烧制工艺过程是通过干燥窑、焙烧窑来完成的。因此，正确的控制干燥窑、焙烧窑送风风机的送风量，排风风机的排风量以调节窑内温度、湿度、压力是控制煤矸石烧结空心砖烧结质量的重要因素。以往对煤矸石干燥窑、焙烧窑的控制都是由人工手动控制的，其控制精度低，工人劳动强度大，质量不易控制，不同批次的空心砖质量差异很大。为提高生产自动化程度，适应社会发展，北京昆仑中大公司根据煤矸石烧结空心砖的烧制工艺过程采用工业计算机过程控制技术，通过变频技术精确调节干燥窑、焙烧窑送风风机、排风风机的转速控制送风量、排风量，使干燥窑、焙烧窑内的温度、湿度、压力都得到有效控制。从而大大提高了煤矸石烧结空心砖烧结质量，简化了操作的工艺过程，提高了生产力。由北京昆仑中大公司设计开发的煤矸石干燥窑焙烧窑计算机工控系统采用了先进的工业控制计算机作为主控制，以适应恶劣的工作环境。先进的微软视窗平台工控组态软件包可再现煤矸石干燥窑焙窑的各个工艺过程，组态画面有很强的直观性，可实时监测各个工艺点的温度、湿度、压力等数值。并可任意转换为曲线、棒图等不同显示画面。系统配备了目前国内抗干扰能力最强的隔离转换装置，可有效隔离变频器对工控系统的辐射干扰，可对二十台以上的变频器进行上位机控制与本机控制相互切换。变频器的各项参数均可在屏幕上实时修改。系统在各个工艺环节上均可实现自动声光电报警，相关历史数据均可保留五年以上，各监控数据均可生成实时报表打印输出。系统还可提供网络版软件，供网络用户及远程监控用户使用。