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　　精益的核心是创造价值，消除浪费。课程从精益的起源，以及对浪费深入浅出的讲解，深刻认识到企业中存在的诸多不合理以及浪费。作为 罪恶的库存 ，课程详细讲解了消除库存的方法，由此导出精益技术体系。作为其核心，不仅详细阐述了准时化和自动化，并且演示了在现场如何有效实施工具看板管理。作为实施精益生产的基础，十大招数，招招真功夫。课程带给企业的不仅是方法，也是战略，更是文化。讲师：郭辉曾获机械工艺与设备学士学位、工业工程学士学位，曾担任世界500强企业、3000人的大型合资企业生产工程师、质量工程师、车间主任、检验科长、培训经理。在企业建立标准化管理的过程中，尤其是作为项目主导人在推进现场5S、QCC品管圈、IE改善、可视化管理，工时定额，以及标准化文件编制和推行方面，经验丰富，绩效显著。对三星、LG、飞利浦等大型外资企业有较多研究。如何在民营企业的文化背景下，有效推进高效现场管理，是其最大特点。课程《如何做好一线主管》系列课程在长三角受到推崇。课程满意度在85%以上。至目前为止，培训人数达4000余人。作为优秀人才，曾接受华东人才报道专访。现场经验丰富、课程生动幽默、思路明确、实效性强。第一讲：精益生产的诞生（一）精益是一种经营理念（二）精益的两个方面：创造价值和消除浪费（三）工人作业的实际内容（四）常见现场中的浪费（五）精益的思想第二讲：精益技术体系（上）（一）消除库存浪费的解决办法（二）精益体系解析第三讲：精益技术体系（下）（一）准时化（二）自働化（三）准时化的基础 均衡化第四讲：精益看板管理（一）看板管理的定义（二）看板的作用与使用规则（三）领取看板和生产看板的使用方法（四）信号看板的使用方法（五）外协看板的使用方法第五讲精益生产十大招数（上）（一）招数一：U型布局（二）招数二：流程式的设备（三）招数三：多技能员工（四）招数四：标准作业（五）招数五：现场5S第六讲精益生产十大招数（下）（一）招数六：推行设备的TPM（二）招数七：快速换模（三）招数八：全员的品质管理（四）招数九：防呆措施（五）招数十：工序平衡