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高阳华威纺织有限公司（上海博亮纺织品有限公司销售公司）生产超细纤维系列产品，蓝若雪牌系列产品有经编、纬编两大系，产品包括洗浴用品、清洁用品。洗浴用品有：干发帽、干发毛巾、浴衣、浴巾、浴裙、美容巾、宝宝巾、洁面巾等。清洁用品有擦车巾、家用清洁巾、清洁手套、地擦，地巾等，规格品种齐全。可做OEM生产。超细纤维的特性:所谓超细纤维，是指直径0.4mu的微纤维，其纤维度仅为真丝的1/10，特殊楔形横截面，使它能有效地从擦拭物表面捕获甚至几微米的尘埃微粒，除污、去油的效果十分明显。超细纤维织物的材质含量为涤纶和锦纶（70%涤纶和30%锦纶），使得其质料极其柔软。这些材质经过裂变分解和织造过程从而变成超细纤维，即使在高精密度领域里如镀镆镜头、大规模集成电路生产过程中也能够放心使用。超细纤维最大的特性就是吸水力强，快速捕获尘埃微粒，去油、除污效果十分明显等。超细纤维清洁产品可在高精密度的领域内放心使用，如清洁眼镜、相机镜头等，不会担心伤害其表面。清洁能力：超细纤维长丝质地非常好，强韧而且有力，不会出现纤维脱落的现象。对被清洁的物品不会造成任何表面伤害。超细纤维清洁布还可以通过它小小的而精致的毛圈均匀地捕捉尘埃、油渍和污垢，不留任何痕迹。吸水能力：超细纤维清洁布有极好的吸水性能，而且能迅速扩散溶入布的空隙。耐用性：超细纤维布可以快速清洁尘埃、排除污点、污垢，表面不留痕迹，与普通清洁布有很大的差异。超细纤维产品可以经过大约600次水洗（耐用性大约可达两年时间）。超细纤维在清洁物品时只需加入少量洗涤剂等辅助清洁，便能达到理想的效果。方便，又节省时间。其高强的含纤长丝，不易断裂从洁净布上脱落，完全不会出现掉毛现象。超细纤维织物有着轻盈、强韧而有弹力特点而且具有抗菌能力。 涤锦超细纤维针织毛巾布光泽柔和、手感柔软细腻，具有高清洁能力、高吸水性、高吸油性，给家庭、商场、宾馆、办公室等公共场所的清洁工作带来了全新的概念，该产品能全面擦除并吸附被擦拭物表面的尘土、沙石、污渍，用后浸泡水中时，纤维膨胀，尘土、沙石、污渍等杂质较易清洗出来，真正做到了一洗即净，尤其赋予其吸湿速干的性能，在保洁领域有着广阔的发展空间。 　　尽管涤锦织物有着易洗快干、尺寸稳定、不易变形、耐磨抗皱等优点，但是聚酯、聚酰胺纤维属于疏水性化学纤维，其吸湿性能差，透气性差。为了改善这一缺点，首先对原料进行筛选，然后对助剂进行优选。染色前，对织物进行了开纤（碱减量）整理，使织物的手感和吸湿速干性能得到进一步的提高。1 工艺流程的制定 　　　1）经编毛巾布 　　配布 碱减量整理 染色 脱水 开幅、缝头 浸轧吸湿速干柔软剂 松式烘干 拉幅定形 剪毛 检验。 　　2）纬编毛巾布 　　配布 碱减量整理 染色 脱水 剖幅、缝头 浸轧吸湿速干柔软剂 松式烘干 剪毛 拉幅定形 检验。 　　从以上两个工艺流程中发现：经编毛巾布的工艺流程是先拉幅定形后剪毛，而纬编毛巾布的工艺流程是先剪毛后拉幅定形，这是因为经编毛巾布的组织较纬编毛巾布紧密，不易变形，尺寸稳定性好，经剪毛工序后尺寸无明显变化，而纬编毛巾布剪毛时织物受经向张力较大，造成幅宽回缩且不稳定。 　　2 原料的选择 　　所谓超细纤维，是指直径0.4 m的微纤维，具有特殊楔型横截面，其纤维度仅为真丝的1/10，相当于头发丝的1/200，1km的长度只有0.03g。其卓越的毛细管效应，使这种比天然蚕丝还细小的纤维具有超强的吸水能力，可承载其自重7倍以上的水分，吸水量相当于普通纤维的7倍，吸水速度是纤维素纤维的6倍，比一般纤维更具蓬松、柔软的触感，手感柔软、舒适、色泽亮丽，重量轻、不滋生细菌。 　　涤锦复合纤维是一种通过复合纺丝技术生产出的超细纤维，涤锦复合纤维经过开纤后成为超细纤维。它是将聚酯和聚酰胺66两种不同的高聚物同时通过一个具有特殊分配系统的喷丝头而制得。在进入喷丝孔之前，两种成分彼此分离，互不混合，在进入喷丝孔的瞬间，两种液体接触，凝固粘合成一根丝条，从而形成具有两种不同组分的复合纤维。经过开纤整理将涤纶纤维中的水溶性聚酯溶解掉，剩下的即为涤锦超细纤维。我们选用的原料是国产涤锦复合纤维178dtex 72f。涤锦比例为80∶20。 　　3 吸湿速干的作用机理 　　利用超细纤维比表面积大，纤维表面沟槽、凹坑所产生的毛细管效应强，并且具有高导湿、高吸水的性能，使水分经芯吸、传输、扩散、挥发等作用，迅速迁移至纤维表面并散发出去，从而达到吸湿速干的目的。特别是经过亲水性表面活性剂 吸汗速干柔软剂的整理加工，大大提高了织物吸湿速干的性能和手感。用超细纤维制成的织物擦拭物体时，由于单纤维很细，它的比表面积大，使得织物的毛细芯吸能力大大增强，而织物纤细的纤维众多，与污物接触面积大，能吸收和储存更多的液体或油污。 　　4 染整工艺讨论 　　4.1 开纤（碱减量整理）工艺 4.2 染色工艺　　织物经过开纤以后，在染色之前必须进行充分水洗，使其pH值控制在6.5～7范围内。否则，残留的碱和纤维杂质滞留在织物上，易造成色花、色差。另外，染色前，织物必须经过充分开纤，否则，易出现色道、条色花且手感粗糙、吸湿性差，严重影响产品质量。染色升温曲线如图2所示。由于超细纤维的比表面积大，毛细管效应强，极易吸附染料，并且锦纶的初染温度低，因此染色升温速率不易过快，以免造成色花。为了提高织物的色牢度，染色后降温至60℃时，加入还原清洗剂，运转10min后排液、水洗。 　　4.3 亲水性整理工艺　　为使织物具有吸湿速干的性能和优良的手感，对吸湿速干柔软剂进行了筛选、分析和对比实验，制定出如下工艺处方。　　4.4 松式烘干工艺 　　松式烘干的温度不易太高，以免造成吸湿速干柔软剂的挥发，影响织物吸湿速干效果及手感。烘干温度一般控制在140℃，车速8～12m/min。 　　4.5 剪毛工艺 　　剪毛的工作原理是螺旋刀旋转，使螺旋刀与平刀相对运动形成剪切，由于支布架顶端半径很小，织物经过顶端时，绒毛垂直于圆弧切线而直立，在一定的剪距下，随着螺旋刀的旋转，织物表面上的绒毛被螺旋刀刀刃和直刀刀刃衔入并剪切，从而完成剪切工作。剪毛的目的是去除织物表面的浮毛，使得织物绒面毛圈排列均匀整齐、手感细腻、柔软光滑，在使用过程中不掉毛。避免对被拭物表面的二次污染。 　　4.6 定形工艺 　　拉幅定形的目的是使织物消除内应力，布面平整，尺寸稳定，降低收缩率，从而使织物具有较高的服用性能。为确保织物的手感和吸湿速干的效果，定形温度不宜太高。温度控制在170℃，车速30m/min。 　　5 织物的吸水性检测 面料的吸湿性能主要是以扩散面积和毛吸高度来衡量，其快干性能则是以水分散发的时间来衡量。采用平方米干重为280g/m2的未经亲水性表面活性剂处理的纯棉毛巾布（其平方米干重与涤锦超细纤维针织毛巾布的平方米干重相当）与涤锦超细纤维针织毛巾布进行对比实验。 　　5.1 面料的扩散性能测试 　　采用玻璃滴管距织物表面1.5m高度滴下一滴水。可以看到，水滴接触织物表面时迅速渗透并扩散，没有过程，瞬间完成；而水滴接触纯棉毛巾布时，有一个明显的渗透和扩散的过程。这说明涤锦超细纤维针织毛巾布有着良好的渗透和扩散性能。 　　5.2 面料的毛吸高度测试 　　从两种织物上沿纬向分别裁取3块大小为30cm 2.5cm的试样，在室温下存放24h后，用不锈钢小夹子将6块试样两头（窄边）平行固定在两个玻璃棒上，一根玻璃棒固定在水槽两侧的支架上，另一根玻璃棒沉入水槽中，并被水淹没，水温大约为25～27℃。10min后测定水上升的高度，取其平均值，并精确到0.01cm，由此计算出吸湿速度（见表1）。从表1中可以看到，涤锦超细纤维针织毛巾布的吸湿速度优于纯棉毛巾布。符合日本JISK0050检测标准，该标准要求毛吸管效应水上升的高度10cm为合格，12cm为良好。 　　5.3 面料快干性能的测试 　　在标准状态下，分别准确称取两种试样各3g，用玻璃滴管在两种试样上各滴上5滴水，放在托盘天平的两个托盘上，30min之后发现，天平指针向放有纯棉毛巾布的一侧倾斜，说明涤锦超细纤维针织毛巾布的快干性能优于纯棉毛巾布，这一点同其扩散性能形成了鲜明的对应。