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第一章概论一、国内、外汽车检测技术发展概况1.汽车的检测与诊断的科学定位2.国外汽车检测技术发展状况3.我国汽车检测技术的发展历程二、汽车检测系统的组成和检测标准1.汽车检测系统的基本组成2.汽车检测参数的标准三、我国汽车检测技术的研究和发展方向1.广泛应用高新技术，加速汽车检测技术进步与设备智能化，提高检测水平2.适应新标准或法规提出新的检测参数和检测方法，研制开发新的检测诊断设备与仪器3.汽车检测设备向综合化、检测线向浓缩化方向发展，检测技术向人工智能专家系统发展4.汽车检测技术基础规范化、汽车检测管理网络化5.汽车检测制度化、标准化6.强化汽车检测在维修中应用的必然性第二章汽车发动机检测第一节曲轴连杆机构的检测一、汽缸体和汽缸盖1.检测汽缸体和汽缸盖的平面变形2.检测汽缸体主轴承承孔的同轴度3.汽缸体后端面对曲轴两端轴承承孔公共轴线垂直度的检测4.检测汽缸体和汽缸盖的裂损-5.检测汽缸与汽缸体的磨损6.轿车发动机汽缸盖和汽缸体的技术规范二、活塞连杆组1.活塞的配缸检测2.活塞环的检验3.活塞直径的测量4.活塞销座孔磨损的检测5.活塞销的检测6.检测连杆7.桑塔纳轿车发动机连杆的检测三、曲轴飞轮组1.曲轴的检测2.曲轴轴颈及与主轴颈同轴度的检测3.曲轴、连杆轴承间隙的检测4.曲轴轴向间隙的检测5.装车后曲轴轴向间隙的检测6.飞轮偏差的检测7.飞轮壳后端面及承孔的检测第二节配气机构的检测一、气门组1.气门间隙的检测2.气门杆的检验3.气门导管的检测4.气门弹簧的检测5.轿车发动机气门与气门座圈的检测6.检查气门密封7.气门升程的检测二、气门传动组1.凸轮轴的检测2.检测凸轮轴轴向间隙3.液压挺杆工作情况的检测三、配气正时与汽缸密封性能1.正时齿轮啮合间隙检测2.采用电子汽缸压缩压力测量仪检测汽缸密封性3.检测进气管真空度4.利用汽缸压力表检测汽缸压缩压力5.采用压缩空气检查发动机渗漏部位6.采用汽缸漏气量(率)检测7.曲轴箱窜气量的检测第三节润滑系统的检测一、机油质量和机油压力的检测1.机油消耗量的检测2.机油压力的检测3.润滑油品质检测4.检测发动机机油主油道限压阀二、机油泵1.检测齿轮式机油泵2.检测转子式机油泵-第四节冷却系统的检测一、节温器1.检测节温器2.节温器的性能检验二、散热器和水泵1.散热器渗漏检验2.水泵的性能检验3.水泵装合后的试验4.测试和检验硅油风扇技术性能5.防冻液的检测第五节燃油供给系统的检测一、汽油发动机燃料系统1.检测混合气质量2.汽油泵的检测3.化油器的检测4.电喷发动机供油系统检测二、柴油发动机燃料系统1.柴油机供给系统的主要测试项目2.柴油机供油系统检测3.输油泵的性能检验4.喷油泵精密偶件的检验5.喷油泵试验与检测6.喷油器密封性检测与试验7.喷油压力的检测和调试8.喷油器供油及喷油压力测试9.依维柯汽车柴油发动机喷油器的检测第三章汽车底盘性能检测第一节汽车传动系统检测一、传动系统技术状况检测1.国家标准对传动系统的技术要求2.检测传动系统效率二、离合器1.离合器从动盘的检测2.离合器压盘的检测3.检测离合器弹簧及分离轴承4.离合器踏板自由行程和分离杠杆与分离轴承的间隙的检测5.离合器操纵机构的检测6.采用平衡试验进行检测三、变速器1.变速器的检测2.检测同步器3.EQll41型汽车同步器的检测4.轿车自动变速器及传动部分组装时的检测5.轿车自动变速器故障检测6.检测轿车液力变矩器四、传动轴1.传动轴的弯曲校直与动平衡2.十字轴、滚针轴承及花键副的检测3.传动轴松旷的检测五、后桥1.后桥的解体检测2.圆锥主、从动齿轮的啮合印痕检测3.轿车差速器的检测4.富康轿车主减速器总成的拆装和检测.......