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油泵是注塑机工作的动力来源，利用变频器对油泵进行控制，主要通过对其流量的控制达到有效的节能，这是变频器最广泛的一种应用。注塑机变频节能技术应用的特点注塑机节能系统的核心技术为变频技术。本公司最新推出一体化、全封闭式注塑机变频节能器，具有如下技术特点1、过载能力强。过载能力为180%/1分钟，200%/300秒。高过载能力保证了注塑过程中，在高压射胶等重负载冲击下，不跳胶，不影响生产过程，保证产品质量。2、防护等级IP54，独立风道全封闭设计，防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强，使用寿命更长。3、采用流量和压力双信号控制，适用于各种复杂模件的生产。4、体积小，安装简便，人性化结构设计。结构紧凑，柜式、壁挂两用。5、市电/节电运行双回路设计，确保系统无故障，不影响生产。6、具有自动复位、掉电复位功能，保证生产连续及生产效率。7、质量好，稳定性高。注塑机采用变频节能技术后1、高节电率采用先进的微电脑控制技术，使定量泵变为节能型变量泵；注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，无高压节流溢流能量损失；节电率高达25%~60%；改善功率因数改造前功率因数一般为0.6~0.8，改造后可达0.96以上，故能显著提高电网功率因数，降低无功电流，从而降低线路损耗。对供电设备而言，则起到了增容的作用。2、高可靠性保留注塑机原有控制方式及油路不变；计算机监控，发现故障及时报警，具有过压、过流、过载、过热、欠压及对地短路等多种保护，还可有效地保护油泵电机；采用市电/节能运行控制方式，以备故障时不影响产。3、软起动减轻开机锁模震动，延长设备和模具的使用寿命；减轻噪音，改善工作环境；系统发热明显减少，油温稳定，注塑机冷却用水量可接生30%以上；延长密封组件的使用寿命，降低停机维修机会，接省大量维护费用。4、操作简易与注塑机同步运行，无须任何调节我。而有效的节能，这是变频器最广泛的一种应用。