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708钼铬硼合金耐磨堆焊焊条
日期:2010-07-17 15:48  点击:5
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708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条,特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复,操作方法与普通焊条无异,并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层,使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上,通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准,欢迎各电厂一试。 电厂应用范围: 1、电厂锅炉系统 刮板式捞渣机的刮板,螺旋式给粉式机的叶片,排粉机的叶片及风箱,球磨机的入口弯头:粗粉分离器的堆体及弯头:风扇磨的支撑梁,后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等,上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。 2、电厂除尘系统 引风机的叶片:入口调节门的挡板、后盘、烟道风门:灰浆泵的弯头:护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备,经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显着改善。 3、电厂燃料系统 主要设备如:筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等,经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。 冲击值:Kgf/-m/c?>22% 堆焊硬度:HRC?65 操作方法及注意事项 本焊条系低氢型药皮,焊接性能良好,操作简单,交直流均可,直流效果更佳。 (1)熔焊过程中,由小电流焊起,稀释率不应超过35%,焊条不宜走过快及左右晃动,堆第二层时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行,每层厚度为2mm,堆两层效果更佳。 (2)本焊条应存放在干燥库房内,若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。 (3)若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右,或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊,焊后缓冷
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