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发布单位:河北华富特种耐磨焊接材料厂耐磨焊条产品信息 华富焊接材料表 华富生产耐高温耐磨抗冲击合金堆焊焊条各种堆焊焊条堆焊耐磨焊条及经营各种特种焊条J422J421J60134.5元/公斤 D708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条 产品说明：本产品是目前国内工具修复和制造中发展起来的一项最新科研技术，它广泛应于电厂和各种设备的防磨。 我厂生产的708钼铬硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊条，特点是普通电焊工即可对机件进行堆焊修复，操作方法与普通焊条无异，并且焊后不需要任何处理即可获得HRC6570的一次性硬相层，使易损部件比用16锰等修复可提高使用寿命5倍以上，通过国家焊接材料质量监督检验符合GB984-85标准，欢迎各电厂一试。 电厂应用范围： 1、电厂锅炉系统 刮板式捞渣机的刮板，螺旋式给粉式机的叶片，排粉机的叶片及风箱，球磨机的入口弯头：粗粉分离器的堆体及弯头：风扇磨的支撑梁，后盘护钩、护甲、备筋、中速磨的入口短接管及风箱等，上述部位经过本电焊条堆焊加工后使用寿命成倍的延长。 2、电厂除尘系统 引风机的叶片：入口调节门的挡板、后盘、烟道风门：灰浆泵的弯头：护套及排灰管路的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及档烟板等设备，经过本电焊条堆焊加工后耐磨效果显着改善。 3、电厂燃料系统 主要设备如：筛煤机的筛片、扒煤机的扒齿、碎煤机的护板与轮锤及下煤翻版等，经过本电焊条堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本电焊条还广泛适用于离心式粉碎机、立式粉碎机、鄂式粉碎石机及碎石机等易磨损的设备。 冲击值：Kgf/－m/c?>22 堆焊硬度：HRC?70操作方法及注意事项： 本焊条系低氢型药皮，焊接性能良好，操作简单，交直流均可，直流效果更佳。 1、熔焊过程中，由小电流焊起，稀释率不应超过35％，焊条不宜走过快及左右晃动，堆第二层 时应等第一层稍冷却后将药皮鼓掉再进行，每层厚度为2mm，堆两层效果更佳。 2、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下重新烘焙1小时方可使用。 3、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 D938钼铬硼合金耐磨堆焊焊条 说明：我厂生产的钼铬硼合金耐磨堆焊焊条，以钼铬硼碳为主要原料，采用最新科学技术研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 使用范围：冶金、矿山、建材。如：钢铁厂：高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、轧钢机尾、矿山机械：采金机械、破碎机、螺旋式、辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机等，推土机推斗、挖掘斗、抓斗。 参考电流： Φ3.2Φ4.0Φ5.0 90－120A140－180A180-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC?62-65。 注意事项： ①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。 ②、本焊条应存放在干燥库房内，若受潮应在200℃温度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结“507”底氢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。 ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。 TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条 我厂生产的TDM-8碳化钨合金耐磨堆焊焊条，主要针对砖瓦厂的运送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍、推土机推斗、挖掘斗、抓斗等磨损的特点研制而成。 采用碳化钨及低氢钠型药皮为主要原料，配合日本神户技术工艺研制而成，可交直两用，焊层具有硬度高、韧性好、耐高温和耐磨损等特点，使用于碳素钢、合金钢、铸铁、铸钢等表面的堆焊。 堆焊金属：高锰钢焊芯、含钨量57%、合金粉末15%、墨钴铬等多种元素。 化学成分（%）：W--57Mo--17C--0.05Cr--9.8B--4.2 参考电流： Φ3.2Φ4.0Φ5.0 90－120A160－190A190-220A 堆焊层硬度：（焊后空冷）HRC≥75 注意事项： 1、焊前须将母材表面的杂物清理干净。 2、应采用较小电流，可防止弧抗裂纹。 3、如较厚的焊层可以反复堆焊。 D917Ni高温耐磨焊条符合GBEDCr-Ni-A 说明:D917Ni是低氢钠型药皮的Ni-Cr-Si-型低氢钾堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，D917Ni焊条具有耐高温（800）有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显着，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高 主要成分％：C≤0.18Cr≤23-25Mn≤0.60-5.00Si≤3.80~6.50S≤0.030P≤0.040V≤2.0-3.0Ni≤余量. 焊后空冷硬度HRC≤60-67热点硬度HV≤480 用于：机制木炭厂、螺旋推进器、高温高压钢铁、合金设备、矿业破碎机、锤头、叶片、工厂高温对辊、抗耐磨、冲击的磨损件表面，及高温压的阀门堆焊等! 使用于发电厂排粉机的叶片、球磨机的入口弯头、螺旋式给粉机的叶片、粗粉分离器的锥体及弯头、风扇磨的支撑梁、引风机的叶片、入口调节门的挡板、烟道风门、灰浆泵的弯头、电力除尘器的阴极、阳极的振打锤抡打部位、锤头及挡眼板等设备、冶金、矿山、如钢厂高炉、炉顶大钟、小钟、漏斗、扎钢机尾板《木炭厂高温推进器》矿山机械、破碎机、采金机械、螺旋粉碎机、对辊式、立式、离心式、鄂式粉碎机、堆土机推斗、挖掘机、抓斗、水泥厂立窑塔盘、塔尖、砖厂的输送螺旋、搅拌机叶片、制砖机的搅刀、搅龙、对棍等。 参考电流： Ф3.2Ф4.0Ф5.0 90A-120A140A-180A180A-220A 堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≥62-65（指堆二层而言） 注意事项： ①、焊前应将工件上的油锈及杂质清理干净。 ②、焊条应放在干燥库房内，若受潮应在200C温度下烘干方可使用。 ③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰，应将母材预热400C-500C左右，或先用结“507”打底趁热堆焊焊后缓冷。 ④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工 1、CH.D908型耐热耐蚀耐磨堆焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiB4CMoV其它 ≤1.0≤2.0≤1.510.0-15.01.0-2.01.0-3.0≤1.01.0-3.0≤1.0≤4.0 焊层硬度HRC≥60耐热温度≤600℃可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，抗裂性好，交直流两用，冷焊. 2、CH.D918型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWB4CMoV其它 1.0-3.0≤2.0≤1.020.0-30.02.0-3.0≤2.0≤2.0≤1.0≤4.0 焊层硬度HRC-70耐热温度≤600℃可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材，交直流两用，母材预热、焊后缓冷. 3、CH.D910型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiMoV其它 ≤1.0≤1.50≤1.05.0-10.01.0-2.0≤1.0≤2.0≤0.5≤4.0 焊层硬度HRC≥55耐热温度≤500℃可堆焊各种金属母材、合金钢，交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. 4、CH.D928型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiCoMoV其它 ≤1.5≤2.0≤1.525.0-35.04.0-6.0≤5.0≤5.0≤3.0≤1.50≤4.0 焊层硬度HRC≥60-70耐热温度≤800℃可堆焊各种金属母材,交直流两用，抗裂性好.直接冷焊. 5、CH.D912型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWMoV其它 ≤0.5≤1.50≤1.05.0-10.0≤1.01.0≤0.5≤4.0 焊层硬度HRC≥45耐热温度≤600℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，抗裂性好,交直流两用. 6、CH.D938型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiMoV其它 ≤1.010.0-15.0≤1.510.0-15.02.0-4.01.50-3.01.0-2.0≤1.0≤4.0 焊层硬度HRC28-40耐热温度≤800℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，系钢厂吊车、热剪口专用焊条，也可用于其它冷热交替磨损零部件的恢复堆焊。交直流两用，直接冷焊。 7、CH.D947型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiCrWNiCoMoVNb ≤0.50≤1.50≤1.5余量3.0-5.020.0-30.0≤5.010.0-20.0≤1.0≤2.0 焊层硬度HRC25-40耐热温度≤1000℃可堆焊碳钢、合金钢，不锈钢等母材，可应用于进口锻床、锤头等。高温高冲击零部件的修复堆焊，直接施焊。 8、CH.D906型耐磨焊条 熔敷金属化学成分(%) CMnSiNiNbMoV其它 ≤0.12≥1.0≤1.01.0-3.0≤0.51.0≤0.5≤4.0 抗拉强度δb≥750MPa屈服强度δs≥650伸长率&5≥20该焊条可适用于浇铸钢锭模的堆焊修补。也可用于其它高温场合机械零部件的焊接，交直流两用。 9、钴基堆焊条(司太立合金) 其产品牌号有(1)D802(GBEDCoCr-A-03)HRC≥40 　　　　　　(2)D812(GBEDCoCr-B-03)HRC≥44 　　　　　　(3)D828(GBEDCoCr-C-03)HRC≥53 　　钴基焊条可广泛应用于工作温度650℃以上仍保持良好的耐磨性和耐腐蚀场合。如高温高压阀门、热剪刀刃、锅炉的旋转叶轮等零部件的堆焊。 10、碳化钨推焊焊条(GBEDW-A-15) (1)D707型(GBEDW-A-15) 熔敷金属化学成分(%) CWMnSi　　HRC≥60适用于强烈磨损机械零件，如混凝土搅拌叶片、泵浦叶片、挖泥机叶片、高速混沙箱。直接反接，小电流施焊。 1.5-3.040.0-50.0≤2.0≤4.0 (2)D717型(GBEDW-B-15) 熔敷金属化学成分(%) CMnSiNiCrMoW其它 1.5-4.0≤3.0≤4.0≤3.0≤3.0≤7.050.0-70.0≤3.0 HRC≥60适用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如车轮钻头的牙瓜背部，鼓风机叶片，轧辊等。宜直流小电流施焊。华富D608：石墨型药皮的CrMo铸铁焊条，交直流两用。适用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。熔敷金属硬度HRC≥55-63。 D618是石墨型药皮的堆焊焊条，可交直流两用，堆焊层具有优良的抗泥砂、抗汽蚀能力。用于堆焊随受冲击负荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件。用途：可用于常温及中温耐泥砂、汽蚀等条件下的零件堆焊，如泥浆泵、螺旋推进器等表面堆焊。堆焊层硬度：HRC≥58(焊态空冷).注意事项：1焊前焊条须经300℃左右烘焙1小时。25根据被焊工件材质与刚度的不同，采取相应的预热温度及焊接工艺措施。 D638：石墨型药皮的高碳高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等。熔敷金属硬度HRC≥60-65。 　　D646：低氢钾型药皮的高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用。适于常温或高温耐磨耐腐蚀的工作条件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属硬度HRC≥55-60。 D667型高铬铸铁耐磨焊条：此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损，焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3－8倍。此焊条可多层堆焊，堆焊3层才能达到最好的效果（因为此时堆焊层基本是焊条的成分，母材成分很少）堆焊总厚度以不超过1?为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件（如：环烧炉卸料犁犁头效果较好）。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件（如：矿山和水泥厂的破碎机齿板）此焊条在使用时，要按使用说明，焊前将焊条烘干，对焊件清理预热，焊后缓冷。 D698：石墨型药皮的堆焊焊条，交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。 破碎机锤头专用耐磨焊条我厂生产的高铬?钨?钒铸铁堆焊焊条；主要以高铬为基材，加入部分钨钼钒等合素。采用新配方，组合更科学，提高焊层硬度，降低裂纹倾向。宏观硬度可达HRC（60?65），含铬量高，热耐蚀，抗氧化，耐磨粒磨损性能好，有一定的抗冲击耐磨。在矿山，建材机械部件中应用较广。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料钟，炉底板等。制作工艺：碳钢焊芯，石墨型药皮，药皮渗合金形式用途：有一定抗冲击能力，耐磨粒磨损，。如制砖机绞刀，对辊，电铲斗齿，泵套，输煤机中部槽，破碎机锤头，高炉料. 堆焊层硬度：HRC≥58 注意事项：1、焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。 2、堆焊工件必须先经400~600℃预热，并将工件的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。 DJ053DJ053高铬超硬堆焊条 碱性药皮，焊缝金属含Cr20-35%、其他(WC、Mo、BC)<15%、C2-4%等合金。具有很高硬度(比DJ052的更高些)、耐磨性、抗气蚀性及耐高温性,但不适于多层堆焊,尽可能堆焊一层.焊前焊条适当烘干，用J506或J422作过渡层及高温予热℃(400℃以上)工件,焊后用石棉、干砂覆盖并入保温炉缓冷;或在DJ052堆焊后趁热表面堆焊一层,使焊缝金属硬度、耐磨性更高.焊接工艺性优良，可交直流两用。用于堆焊修复造纸、制糖、矿山、泥浆泵、航道疏浚机械受强热磨料磨损及金属间磨损的工件如砼泵耐磨板、搅拌叶片、泵壳、轧机导卫等易磨损件。堆焊层硬度：HRC≥68。 3、每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。 4、每次工件应在600~700℃回火1h后再缓冷，或将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓