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技术参数： - 工作台尺寸（X´Y）：4100mm´2100m - X轴行程：4000mm - Y轴行程：2000mm - Z轴行程：150mm - 重复定位精度：0.025mm - X、Y向的运动速度：0-15m/min - 控制精度：±0.01mm - 切割精度：±0.1mm - 电源：380VAC, 50Hz , 3 相 控制系统 - 采用国内品牌华兴320高品质CNC控制系统和安川（YASKAWA）交流伺服数字驱动系统和交流伺服电机。 - DNC在线加工功能 - 沿原轨迹任意点返回功能，转角、小圆弧加工自动减速功能 - 切割轨迹图形模拟显示功能 - 安川（YASKAWA）高品质交流伺服驱动和马达 - 线控手持控制器 水刀切割与以下几种传统切割方式的比较： ① 与等离子切割的比较 等离子切割有明显的热效应，切缝宽，精度低，切割表面氧化，不容易再进行二次加工。水刀切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工，如需要也很容易进行二次加工。 ② 与线切割的比较 对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限。水刀切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度比等离子切割快20~30倍，加工尺寸灵活。 ③ 与激光切割的比较 激光切割设备的投资较大，目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对反光、复合、不热溶、易燃等材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水刀切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高，操作维修方便。