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放电检测单元：一、性能指标：修复单元采用4路电路独立修复（可对4-8块5A-150A蓄电池单块针对性放电检测）检测系统：输入电源：AC220V-50HZ±10%放电电流：7A±0.2A显示：高清数码LCD表，精确度±0.02，同时可显示蓄电池电压、容量、时间并由中央处理器控制蓄电池的常规放电与深度放电连接蓄电池线插孔采用航天器材插座（防反接）可与修复单元连接线通用散热系统：具有抽排散热双风机（采用台湾NIDEC风扇）进行散热，可连续工作检测单元：采用4路放电检测，对单块电池进行检测修复，检测过程直观，精度高。产品四防标准：防短路、防反接、防过载、防漏电。整体功耗： 满负荷工作功率20W-40W（省电、达到绿色能源环保标准）适用范围：5A-150A铅酸类蓄电池（电动车、摩托车、汽车、轮船、UPS系统电源）机器体积： 1100MM*880MM*330MM操作方法：QK-600E修复系统均采用单块12V蓄电池修复，所以操作极为简单方便，本机为4组修复检测单元，每组操作方法相同，操作流程如下（以单组操作为例）：1、 将后插座连线，接入220V交流电源。2、 打开修复单元总电源开关（指示绿灯亮，散热系统）3、 将待检测的电池正、负极用连线与机器正负极连接（红色线正、黑色线负）插口有防反接保护，连接无误，该组电压数码表有电池电压显示，报警器报警。4、 打开单组电源开关（红灯亮）。如果是修复电池，可将深度与常规转换开关（红色）打至深度模式。如果是检测电池容量，可把转换开关打至常规放电模式。然后按启动/停止按钮2秒钟，机器自动启动，红灯转变为绿灯，机器报警声停止，机器开始正常工作，对电池进行7A的电流放电。5、 在放电过程当中，电池容量通过机器控制电路，控制放电电流，使电池容量转变为热能，将其消耗。因此，散热系统随时控制机器内温度，及时将热量排出（如散热系统不工作，则因停止使用）。6、 如检测一块蓄电池容量，在放电机数码表上，可显示出检测进程，按状态转换按钮（绿色）转换电压?容量?时间，显示数据可记录下来，为了便于操作，一般看放电时间比较准确，根据显示的时间长短，可判断电池是否修复成功（其标准可参考修复流程资料）。7、 常规放电检测，机器控制常规放电，电池电压到10.5V时，机器自动切断电池与机器的负载，终止放电。此时，可按状态转换按钮，选到时间显示模式上，看显示数据并记录在该块蓄电池上，作为电池是否修好与电池配组的依据。进行电池修复用深度放电不需要启用转换按钮看数据，只要电池电压显示到1.5V以下，机器自动报警，即可转入下一轮修复模式。