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空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。 A、运行期间启动前的准备和检查 供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行： 1.检查制冷剂液位和油位； 2.检查油槽、油加热器和油温； 3.检查和测试所有运行控制和安全控制功能； 4.与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录； 5.检查启动器的运行； 6.配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）； 7.检查调整微电脑控制中心的设定值； 8.启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数； 9.根据运行记录，分析处理机组问题； 10.提供检修保养报告。 B运行期间检查 机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠： 1.检查冷水机组，调整安全控制装置； 2.检查控制装置的运行； 3.检查油位和制冷剂液位； 4.检查润滑系统和回油系统； 5.检查电机和启动器的运行； 6.记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修； 7.记录和报告要求的备件。 C一年一次的设备停机检查和预防性保养 停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备： 1.检查压缩机-电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务： l记录电压； l用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻； l润滑开式电机； l检查确认开式电机驱动装置的定位； l检查联轴器； l检查密封情况； l检查滑阀的运行情况，进行必要的调整。 2.检查压缩机润滑油系统的下列各项： l根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器； l检查加热器和恒温器； l检查所有其它的润滑油系统部件，包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等； 3.执行下列各项操作，检查电机启动器： l执行诊断检查程序； l清洁接触器或建议更换； l检查连接机构和所有接线端，并拧紧； l检查过负荷装置； l清洁油过滤器，如有必要更换油过滤器； l空载运行启动器（或在启动前）；检查状态指示灯。 4.检查控制面板，确定下列各项： l执行诊断检查程序； l检查安全停机运行状态； l检查所有接线端，并拧紧； l检查显示数据的精度和设定值。 5.检查冷凝器、蒸发器的下列各项： l检查水流开关的控制情况； l根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理； l必要时拆卸端盖，更换密封垫。 6.检查系统的下列各项： l进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理； l按要求补充制冷剂； l记录视液镜的状态； l检查制冷循环，确认处于正常平衡状态； 7.其它： l遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层； 制冷剂结束后，进行冷凝器开端盖检查，根据水质处理情况提出是否清洗冷凝器建议。