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全自动米排粉生产线产品设计方案和质量指标说明按照需方所需产能要求来量身定做，我们拟定如下方案供参考；（具体内容根据需方情况做详细方案而定）1、生产能力：5400吨/年米排粉生产线；（按10个月计）2、原料及产品质量指标：（1）原料：原料大米为早籼米、晚籼米、食品级玉米淀粉；（2 ）米排粉的质量标准（可供样品）感观指标：外 观 ：粉丝粗细均匀、光洁油亮，粉块厚薄均匀、表面纹理呈波纹状；色 泽 ：产品具有正常大米的固有色泽、有油润透明感，无明显糠皮斑点，及返生变白现象；气 味 ：大米米香味；口 感 ：天然大米香味、有爽滑感、不粘牙、不夹生、无牙碜；理化指标：水分≤14%；碎粉≤9%，断条率≤9%；汤汁沉淀物（m1/10g）≤0.8；酸度（m1/10g）≤30，二氧化硫残留量≤20ppm，铅、砷含量（mg/10g）≤0.5（3）生产线配套条件 蒸汽：配置产汽2吨/时锅炉一台（由需方配置）； 电力：三相交流电，220V/380V，50HZ； 生产用水：水质要求达到国家居民饮用水质量标准，车间内预留2″管道接口。三、生产工艺（工艺流程简述） 大米提升 → 碾米 → 除沙石 → 洗米 → 磨浆 → 脱水 →搅拌、熟化 → 制片→ 制丝 → 蒸制 → 切断 → 烘干 → 包装→ 成品。 将大米除去沙石、泥土等杂质，然后用自来水冲洗后，输送到磨浆机中，再将过滤筛选后的米浆液以真空脱水，除去多余的水分，即得米粉坯料，将所得米粉坯料加蒸汽搅拌熟化，使其熟化后送压片机压片，继而挤压成米丝，由金属输送网将挤出的米丝送到连续蒸粉机蒸制后切断成小块，再经干燥机烘干一小时左右，即成成品，检验包装出厂，经过六个岗位流程操作。每天分三班进行生产，每班定员18名操作工。