价格:未填
供应:99999
发货:3天内
微波加热特点： 1． 加热迅速，高效节能 微波加热与传统加热方式（热传导、对流、辐射）的机理完全相同，它是使加热物料内部本身发热，不需要热传导过程而且设备和空气不吸收热量，物料内外在瞬间达到加热温度，与传统的电加热、远红外加热相比节能2-3倍。 2． 加热均匀，提高产品质量 微波能穿透到物料内部，使物料表里同时产生热量，选择性加热使物料加热均匀性好，不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发，物料表层温度略底于里层温度，形成的温度梯度由内向外递增，与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥原理，这种加热状态是极有利于物料干燥的。 3． 热惯性小，加热的即时性、易于控制 微波输出的能量即刻被物料吸收转换成热能。而传统加热方式，它们输出的能量同时被物料和冷的炉体所吸收。微波加热只需用电，您的工作是控制微波输出功率即可实现立即加热或终止，不需预热过程。用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。 4． 占地少、安全环保 微波能量集中且加热迅速，无需炉体，占地极少。科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在国标范围内，不产生放射性物质，且整个过程无有害气体排放，不产生余热，没有粉尘污染。 微波节能估算： 评价某加热方式是否节能，不仅要看设备所使用的功率大小，更重要的是应从物料受热的热能转换效率，物料受热受热与设备部件耗能比例，以及加热部时间等方面综合评价而定。 从理论上讲每烘干1公斤的水，需大约8250千卡热量，换算之为大约需3485千焦（工业理论算法）。 热量（千焦/公斤） 烘干1Kg水/小时所需燃料（公斤） 所需燃料价格（元/公斤） 1kg水/小时所需燃料价格（元） 成本比 煤 25120 1.37 0.6 1.37*0.6=0.82 1：1.49 天然气 35600 0.97 1.7 1.7*0.96=1.63 1：2.96 重柴油 43410 0.79 0.73*3 0.78*3*0.79=1.85 1：3.36 微波 1度电 0.55 0.55*1=0.55 1：1 微波在实际工作中能源利用率在80%以上：而普通电加热靠辐射，燃气加热靠空气对流、传导等。电加热能源利用率在30%左右，燃气则不足20%，其大部分能源倍空气、冷的炉体吸收和被排风设备抽走。如按每小时提水份20公斤计算： 微波干燥曲线与常规干燥曲线对比120（湿度）1008060 40 200时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11注： ……常规 微波 煤：0.55*20*8*300*5=132000元 天然气：1.63*20*8*300*5=391200元 重柴油：1.85*20*8*300*5=444000元 远红外/电加热：055*20*8*300*5=132000元微波炉：0.55*20*8*300*1.25=33300元 以上在能源方面均说明使用微波设备优于其他设备，从投入资金到利润只需半年。 微波杀菌： 波是指频率３００兆赫至３００千兆赫的电磁波， 在微波电磁场作用下，介质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而排列取向，例如，采用的微波频率为２４５０兆赫，就会出现每秒２４亿5千万次交变，产生激烈的磨擦而生热。在这一微观过程中，微波能量转化为介质内的热能，使介质温度呈现为宏观上的升高。 微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用。微波热效应杀菌机理的简述是：生物细胞是由水、蛋白质，核酸，碳水化合物，脂肪和列机物等复杂化合物构成的一种凝聚态介质。该介质在强微波场的作用下，温度升高。其空间结构发生变化或破坏，蛋白质变性，影响其溶解度、粘度、膨胀性、稳定性，从而失去生物活性。 微波非热效应杀菌机理的简述是：微波作用能改变生物性排列聚合状态及其运动规律，而且微波场感应的离子流，会影响细胞膜附近的电荷分布，导致膜的屏障作用受到损伤，影响ＮＡ-Ｋ泵的功能，产生膜功能障碍，从而干扰或破坏细胞的正常新陈代谢功能，导致细菌生长抑制、停止或死亡。再则细胞中的核糖核酸（ＲＮＡ）和脱氧核糖核酸（ＤＮＡ）在微波场力作用下可导致氢键的松驰、断裂或重组。诱发基因突变或染色体畸变，从而影响其生物活性的改变，延缓或中断细胞的稳定遗传和增殖。 简单地说微波杀菌、保鲜是微波热效应和非热效应共同作用的结果。微波的热效应主要起快速升微波杀菌温度仅在７０至９０度，时间约为几分钟。温杀菌作用；而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般比较，常规方法杀菌温度要在１００度以上，时间要在十几分钟至几十分钟，而 微波杀菌优点： 1. 时间短。速度快：常规热力杀菌是通过热传导方式将热量从食品表面传至内部，往往需较长时间，内部才能达到杀菌温度。微波则利用其透射作用，以热效应和非热效应的共同作用，是物品内外均匀的，迅速升温杀灭细菌。处理时间大大缩短，在强功率密度强度下，甚至只要几秒~数十秒达到满意效果。 2.低温杀菌，保持药品成分：微波热效应的快速升温和非热效应的生化作用，增强了杀菌功能。相比常规热力在比较低温的温度，较短的时间内就能获得灭虫菌的效果，一般杀菌温度在75~80，处理时间3~5分钟。 3．节约能源：微波电磁转换率高，一般在70%以上，优于加热的电热效率。加之，微波是直接对食品进行磁热能量转换，微波加热器本身不会被加热，因而不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30~50% 4．杀菌均匀彻底：常规热力杀菌是从物料表面开始的，而微波的穿透性，是表面与内部同时受热，保证内外均匀杀菌。 5．易自动化生产：微波设备操作简单，没有热惯性，能根据生产工艺要求适时调控。整条生产线只需1~2名工人。 6．工艺先进：微波杀菌设备不需要锅炉。复杂的管道系统。煤厂和运输车辆等，只需水，电基本条件即可，对厂房无特殊要求。投资少，见效快。 7．节省占地面积：微波设备无高温余热，不产生热辐射，能改善工作环境；而且设备结构紧凑，节省厂房面积。 微波设备应用领域： 食品工业应用： 化学工业应用： 各类食品、农副产品的干燥、杀菌、膨化 各类粉 、粒 、块 、糊膏状化工物料的脱水干燥 鱼、 肉 、蛋禽累食品的杀菌、 熟制及回温解冻 有效成分的提取 、化学反应的加速催化等 保健酒、 液体饮料杀菌，白酒、 醋的醇化处理 结晶水的脱出及液态物料的低温浓缩 大豆及豆制品的脱腥、 干燥 、杀菌 竹 、木 、草编制品的干燥及粘贴加工杀虫、 防霉 制药工业应用： 纸 、纸板 、纸浆 蜂窝纸 瓦楞纸及胶合板的干燥防霉 各类片、 丸、 粉粒状制品 、中草药、 口服液、 药瓶酒瓶的干燥 、杀菌 纺织皮革工业应用: 陶瓷工业应用： 各类皮革的干燥 、防霉处理 各种陶瓷制品的干燥、 烧结。石蜡 、石膏模型的干燥成型 各类烟叶、 烟丝的干燥、 杀菌及防霉处理