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细砂回收装置
【生产能力】:30-500t/h
【进料粒度】:<5mm
【泵功率】:11-45kw
【应用领域】:广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统、人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及环保工程(泥浆净化等)等,可有效的解决细砂回收问题。
细砂回收系统结构
细砂回收装置由点击、渣浆泵、旋流器、直线振动筛、清洗槽、返料箱等组成。
细砂回收系统工作过程
将砂水混合物输送至旋流器,离心分级浓缩的细纱经沉砂嘴提供给振动筛,经振动筛脱水后,细砂与水有效分离,少量细纱、泥等经返料箱再回到清洗槽,清洗槽液面过高时,经出料口排出。直线振动筛回收物料重量浓度为70%-85%。调节细度模数可通过改变泵转速、改变砂浆浓度、调节溢流水量、更换出砂嘴来实现。从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
细砂回收装置系统特点及优势
1、传统的人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗沙机,人工砂(尤其是粗砂)的流失几乎不能控制,采用该细砂回收装置,可以有效降低细纱的流失量,使其控制在5-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统出现的成品砂细纱模数偏高,石粉含量偏低的难题;
2、振动筛采用聚氨酯筛网,聚氨酯筛网较其它类型筛网寿命更长,且不易堵孔;
3、旋流器内衬聚氨酯,提高了整个装置的使用寿命,可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作;
4、细砂回收系统最大可回收排放总量中85%的细颗粒物料,具有其他设备无可比拟的技术和经济优势;
5、细粒得到充分回收,减少了沉淀池的工足量,降低了沉淀池的清理成本;
6、细纱回收系统减少了细料自然堆放时间,可直接转运,供应市场;
7、可根据用户的不同要求,设计相应的解决方案。
规格型号 | 泵功率(kw) | 旋流量 | 振动筛 | 重量(t) | 进料粒度(mm) | 处理量(m3/h) |
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XSH01-300 | 11 | 300 | 2x1 | 4.0 | <5 | 30-80 |
XSH02-300 | 15 | 300 | 2x1.5 | 4.2 | <5 | 40-100 |
XSH01-350 | 18.5 | 350 | 2x1.5 | 4.9 | <5 | 70-130 |
XSH01-500 | 22 | 500 | 2x3 | 9.3 | <5 | 50-120 |
XSH01-600 | 30 | 600 | 2x4 | 10.2 | <5 | 100-150 |
XSH02-600 | 30 | 600 | 2x4 | 10.8 | <5 | 120-230 |
XSH01-700 | 37 | 700 | 2x5.5 | 11.9 | <5 | 200-280 |
XSH02-700 | 37 | 700 | 2x5.5 | 12.5 | <5 | 250-300 |
XSH01-2x500 | 45 | 2x500 | 2x5.5 | 14.2 | <5 | 300-350 |
XSH01-3x500 | 45 | 3x500 | 2x11 | 19.7 | <5 | 350-500 |