品牌:金圣
起订:1台
供应:50台
产品品牌：金圣
产品型号：30-80
| 产品别名:光缆挤出机 | 产品用途:光缆制作 |
| 种类:光缆挤出机 | 螺杆数:单螺杆 |
| 螺杆直径:30-80（mm） | 最大挤出直径:0.3-40（mm） |
| 生产能力:20-200（Kg/h） | 定位精度:0.001（mm） |
| 是否提供加工定制:是 | 产品别名:光缆挤出机 |
| 产品用途:光缆制作 | 种类:光缆挤出机 |
| 螺杆数:单螺杆 | 螺杆直径:30-80（mm） |
| 最大挤出直径:0.3-40（mm） | 生产能力:20-200（Kg/h） |
| 定位精度:0.001（mm） | 是否提供加工定制:是 |
紧包光纤生产线
1、生产线用途
该生产线用于将普通光纤生产成紧包光纤。
2、生产线主要技术指标：
2.1裸光纤直径 Φ0.254mm
2.2紧包光纤直径 Φ0.9mm ;Φ0.6mm
2.3生产线速度（max） 300m/min
2.4光纤盘尺寸 Φ236×Φ25.4×108mm（25KM盘）
Φ265×Φ25.4×180mm（50KM盘）
PN400
2.5放线张力 0.4N～1.5Ｎ±0.05Ｎ
2.6收线张力 0.5N～3Ｎ(可调)
2.7收线盘尺寸 Φ400mm
2.8生产线长度 19m
2.6功率需求 26KW
2.10生产线方向 从右至左
2.11生产线颜色 电脑灰
2.12生产线中心高度 1000mm
3、生产线组成：
3.1 双盘光纤放线架 1台
3.2 预热干燥装置 1台
3.3 抽真空装置 1套
3.4 SJ30挤塑机 1台
3.5 温水槽 4 m
3.6 温水箱 1个
3.7 冷水槽 8 m
3.8 吹干器 1个
3.9 双向测径仪 1台
3.10轮式压带牵引 1台
3.11Ф400收线架 1台
3.12电控系统 1套
4、生产线各部件技术说明：
4.１ 双盘光纤放线架
4.1.1结构特点：
机架为柜式结构， 2路紧包放线，适用PN400盘距；由电机、减速器组成的传动机构提供放线动力，采用主动放线方式，东源交流伺服电机、控制器控制；舞蹈轮的摆动通过塑料导电精密电位器转化为控制信号进而控制放线，控制精度高；控制放线张力：范围0.6N-3N±0.2N ;放线电机控制部分集中安装在放线柜柜体中，放线启停由本地控制
4.1.2技术指标：
4.1.2.1 裸光纤直径 Φ0.254
4.1.2.2 放线盘尺寸 Φ236×Φ25.4×108mm（25KM盘）
Φ265×Φ25.4×180mm（50KM盘）
PN400紧包光纤盘
4.1.2.3 放线速度（max） 300m/min
4.1.2.4 放线张力 0.4N～3Ｎ±0.2Ｎ
4.2干燥装置
4.2.1结构特点：
稳定的框架结构；采用红外加热管加热，该方式的优点就是能直接加热光纤表面并使光纤表面的潮气直接蒸发，而无需加热介质如空气，就能提高光纤表面与紧包材料的粘附力；采用高精度温度控制加热主，控温精度高。带温度显示面板（日产RKC温控器及显示面板）。
4.2.2技术指标：
4.2.2.1 采用0.2Kw×4个红外加热管
4.3抽真空装置
4.3.1结构特点：
主要由真空泵、铜连接管、真空度调节阀以及真空压力表等组成；结构简单、调整方便；可在挤塑机的机头部位形成负压，使裸光纤与紧包材料更好的接触，也在一定程度上提高了光纤表面和紧包材料的粘附力，使产品的外径更圆整、光滑。真空压力表控制抽真空程度
4.4ＳJ30挤塑机
4.4.1结构特点：主要由螺杆、机筒、减速器、机头架、电气控制柜等零部件组成。坚固的底座，低噪音的齿轮减速器；螺杆由特殊的合金氮化钢制造；采用欧陆590控制器，具有高的控制精度和可靠性。提供一套供料和上料装置。采用日本欧姆龙的高精度温控仪控制加热过程。配置0.6/0.9mm挤出模具各一套。配PVC料和LSZH料螺杆各一根。
4.4.2技术指标：
4.4.2.1 螺杆直径 Φ30mm
4.4.2.2 螺杆长径比 25：1
4.4.2.3 螺杆转速 15～150rpm
4.4.2.4 机身加热功率 3.6Kw
4.4.2.5 机身加热段 3段
4.4.2.6 最大产量 20Kg/h
4.5温水槽
4.5.1结构特点：
2.0mm厚不锈钢材料制作；双层保温，带V形小水斗，能前后移动，移动量300mm。水流量可由阀门来调节。
4.5.2技术指标：
4.5.2.1 水槽 4m
4.5.2.2 水槽移动量 300mm
4.6温水箱
4.6.1 结构特点：
2.0mm厚不锈钢材料制作；容积0.2m3，进口循环水槽，流量3级可调；不锈钢加热器；不锈钢球液位控制装置；上水、溢水装置；采用日本产的高精度温控仪控制加热过程。
4.6.2技术指标：
4.6.2.1 容积 0.2m3
4.6.2.2 控制水温 （室温～65℃）±2℃
4.6.2.3 循环水量 1.8m3/h
4.7冷水槽（带制冷系统）
4.7.1结构特点：
2.0mm厚不锈钢材料制作；带V形小水斗。水流量可由阀门来调节；
4.7.2技术指标：
4.7.2.1 水槽长度 8M
4.7.2.2温度范围 20℃±2℃
4.8吹干器
4.8.1结构特点：
专门为紧包光纤设计，采用开合式结构；并有利于水模；用户需自备气源。
4.8.5技术指标：
4.8.5.1 采用开合式结构
4.9双向测径仪
4.9.1结构特点：
国产双向测径仪，精度可达±0.001mm；系统能与工业PC进行通信，能在屏幕上显示产品的外径。及外径异常整线停机控制
4.9.2技术指标：
4.9.2.1 精度 ±0.001mm
4.10轮式压带牵引
4.10.1结构特点：
机架为柜式结构；Φ400牵引轮采用铝合金材料制造；可手动调节皮带的张紧，牵引力100N；带有前后导向装置；由交流伺服电机、减速器组成的传动机构提供牵引动力；通过接近开关、码盘来实现产品长度的计量，计米准确；设备运行平稳、可靠。
4.10.2技术指标：
4.10.2.1 牵引轮直径 Φ400
4.10.2.2 牵引速度（max） 300m/min
4.10.2.3 牵引力 50N
4.11Ф400盘走式收线架
4.11.1结构特点：
摆杆式张力控制器，舞蹈轮的摆动通过精密电位器转化为控制信号进而控制收线，控制精度高；适应盘具规格为PN400，装盘方式为顶尖式；盘具气动式夹紧，操作简单方便（用户自备气源）；收线电机采用日本松下交流伺服电机（电机功率0.75KW）及交流伺服驱动器。排线采用日本松下交流伺服电机；排线节距连续可调；采用铝合金结构减速器；盘式自动行走收线，采用接近开关作为排线换向控制元件，运行稳定可靠；设计有本地面板操作站，操作简单方便（丹佛斯变频器）；
4.11.2技术指标：
4.11.2.1 收线盘尺寸 Φ400
4.11.2.2 收线速度 300m/min
4.11.2.3 收线张力 0.5～3N
4.11.2.4 排线节距 0.8～3mm(可调)
4.12电控系统
整机采用工业计算机与可编程程序控制器相结合的控制技术（即PC＋PLC方式）来实现全线的同步运行和单机的独立操作；生产线操作、参数的设定和显示等均通过工控机来进行，但工控机不直接参与生产控制；诸如电机启、停、信号给定、电机转速等生产状态采集等生产控制过程均由PLC来实现；工控机和PLC之间通过通讯口进行数据货传递；可实现生产操作、报警显示、生产线急停等功能；
工控机可与测径仪之间进行串行通讯，实现外径的远程的实时显示；工控机采用台湾研华产品,INTEL 奔腾处理器80G硬盘/1.44M软驱/DVD光驱/512 RAM/17寸彩色显示器，工机和显示器框架均为电控柜上架安装，美观大方；PLC（可编程序控制器）采用德国西门子公司产品，也可根据用户的需要采用日本OMRON公司产品，产品运行可靠；空气开关、接触器等低压电气采用西门子公司；温控仪表采用日本进口温控仪，PID参数调整，功率控制采用优质固态继电器； 设备的所有接地线和外壳必须有可靠的接地。
5、 技术资料
5.1生产线安装布置总图及基础图
5.2电气原理、接线图
5.3设备操作说明书（含外购件随机文件）
5.4电机控制器、说明书等
5.5产品合格证
