品牌:CPC
供应:356件
产品品牌：CPC
产品型号：MN12MN
材质：-
规格：-
| 是否提供加工定制:是 | 规格:MN12MNSS1VON |
| 滑行轨迹:直线导轨 | 种类:滚动导轨 |
| 材质:不锈钢 | 适用机床:磨床 |
| 是否库存:是 | 是否批发:是 |
| 类型:导轨 |
CPC直线导轨产品详细描述
微型导轨结构特点：
1.塑胶件倒扣设计强化结合机构：
可承受更高的运行速度设计；当滑块运行时，其塑胶端盖不断承受钢珠循环回流转向时所产生的冲击力，且运行速度越快其冲击力越大；在考量自动化设计高速运行场合需求愈来愈多，因此cpc於9W、12M/W、15M/W等微型系列产品设计了塑胶件倒鈎设计来强化结合机构。适用於:高速皮带驱动机构高速移载设计使用站与站之间自动化连结使用
2.回流道特殊设计：
钢珠回流孔及回流道由全密式塑胶框架及塑胶端盖构成，结构简单，可大幅减少钢珠与金属的接触面积及碰撞机会，有效的达到无噪音运行效果。回流道内藏特殊设计之储油让槽，可延长润滑周期。
3.不锈钢加强片高刚性展现：
微型滚珠线性滑轨系列：采用两片不锈钢加强片，以全罩式设计将滑块两端塑胶端盖完成的面包覆住，并使用不锈钢螺丝在滑块钢体上方及下方锁固,强化端盖刚性及包覆性，以承适用於:高速皮带驱动机构FPD玻璃切割制程高粉尘异物之工作环境受更快的运行速度且加强片与滑轨间采间隙密封设计，使得不锈钢加强片亦具备刮刷片的功能。
4.高负荷、高扭矩功能：
MR微型滚珠线性滑轨系列采二列式滚珠循环设计，滚珠轨道设计采哥德式结构，其接触角为45度，以达到四方向等负荷之效果；并在有限空间限制下，采用较大尺寸钢珠以及更大轨道轮廓接触面积设计，以提高负荷能力，充分展现高负荷、高扭矩功能。在相同轨道尺寸下，cpc滑轨(实线部分)比它厂滑轨(虚线部分)的钢珠，有更大的轨道轮廓接触面积。
5.防尘设计：
标准配备之端面密封设计，可有效构成密闭防尘，提高产品寿命，并减低润滑液损耗，确保长时间润滑效果。特殊设计之密封唇，能兼顾低摩擦阻力，不影响运行顺畅度。
技术资料
1精度：
精度等级MR微型滚珠线性滑轨系列提供N,H,P,3种精度等级供设计选用。
2.MR微型滚珠线性滑轨系列最大速度可以达到：
Vmax= 3m/s最高加速度аmax=200m/s2MR..EE V1系列可以达到Vmax=5m/s最高加速度为аmax=300m/s2
3.预压等级：
MR微型滚珠线性滑轨系列可提供V0、V S及V1 3种不同之预压等级。适当的预压可提微型线性滑轨於刚性、精度、抗扭拒等能力之表现，但不当的预压对运转寿命、运行阻力方面则有不良影响。容许温度MR微型滚珠线性滑轨系列运转时短时间运转最高温度则可 100 oC。
4润滑：
润滑之功能：当线性滑轨在良好的润滑状态下，承受负荷的滚动体与轨道面於接触点之间将因润滑油膜产生一微米厚度得而分开，因此良好的润滑可以:
■降低摩擦力■使磨耗减至最少■防止腐蚀现象■散发热量并提高运转寿命至材料疲乏。
润滑方式及注意事项：■滑座与滑轨於第一次使用前必须先添加润滑油加以保护，并避免接触任何液态或固态污染物。■在加注润滑油时，滑座必须以一边前後来回运动，一边加油方式进行。■一般微型线性滑轨润滑方式可用手或自动润滑方式直接对滑道做润滑工作。
c p c滑座於两端尚有密闭式润滑注油孔设计，可经由钢珠循环时将润滑油带到轨道面。
■滑轨表面必须经常保持目视时有油膜附着。
■再润滑工作必须於润滑油因腐蚀现象而导致变色前完成。
■用户若有使用於无尘室之设计应用及耐酸硷要求时，须事先提出。
■当滑轨安装方式不同於一般水平固定方定时，使用油润滑时必须仔细考量使用条件。
■如果行程小於滑座钢体的2倍或大於滑座钢体的15倍，则必须缩短其润滑间隔。
6．脂润滑：
当使用润滑脂作润滑时，建议使用以锂皂基脂为基础油、黏度则介於ISO VG32-100间之润滑脂。有关润滑油选用可依喜好，选择以DIN51517之CPL或CGLP或者依DIN51524为标准之HLP；工作温度介於0 oC~ 70 oC之间；黏度则介於ISO VG32-100之间。(於低温度应用场合建议使用ISO VG10)
7．再润滑须知：
■再润滑动作应於轨道受污染前或润滑剂变色之前完成。
■润滑的量约为期初润滑量(见表1)之1/2，若使用润滑油时，须加至润滑油流出为止。
■再润滑动作须於滑座尚维持运转温度时进行较佳。在加注润滑剂时，滑座必须前後来
回运动，使润滑剂均匀分配。
■若行程小於滑座钢体的1倍或大於滑座钢体的10倍，再润滑间隔必须缩短。
8．再润滑间隔：
■再润滑间隔之长短取决於工作环境、荷重及受力方式。再润滑间隔之长短因使用而异
■，安全的再润滑间隔只有经过仔细的观察才能得知。
■再润滑的间隔不宜超过1年。
■水性冷却润滑剂不可用於轨道及滑座上。
■润滑可利用特殊注射针筒由滑座二端的注油孔注入。注射针筒可向本公司订购。
9．再润滑注意事项：
■润滑量约第一次润滑量之1/2。
■於润滑周期期间分次完成再润滑工作，比一次完成效果更佳。
■必须在滑座尚维持运转温度时加油。
■最小行程建议须为滑座钢体长度之4倍。
具体型号：
MR 3MN MR 3WN MR 3ML MR 3WL MR 5MN MR 5WN MR 5ML MR 5WL M7MN MR 7WN MR 7ML MR 7WL MR 9MN MR 9WL MR 9ML MR9WL MR12MN MR12WN
MR12ML MR12WL MR15MN MR15WN MR15ML MR15W；L
注意:后缀MN表示标准型.ML表示加长型.WN表示加宽型.WL表示加宽加长型. C
