供应:50000千克
牌号 | 1788 | 产商/产地 | 山西三维 |
含量 | 92(%) | 固体份 | 99(%) |
用途 | 纺织业 |
纺织经纱浆料
经纱上浆的目的是提高经纱的可织性,减少织造过程因经纱摩擦弯曲,拉伸等激烈运动造成经纱断头起毛,飞花增加,提高经纱效率,提高产量。因此大多数的纱线必须依靠浆赋予充足的强伸度,耐摩擦性和抱合力以顺利完成制造。PVA是目前效率最高的合成浆料,经纱上浆方面它的主要优势如下:
a、PVA皮膜具有优异的强韧性、平滑性、耐磨性及对纤维的粘着性,上浆率少效果好,可调高细支纱、高密度高级纺织品的可织性。
b、PVA对纤维的抱合力较大,保护力佳,可减少织造时的断纱次数,提高织造效率。
c、PVA浆液不易腐败变质,长时间加热后粘度不会发生变化,因此上浆率控制稳定,不易有浆斑发生。
d、使用淀粉浆料的纺织厂湿度需要维持在80%~85%,使用PVA浆料时湿度为70%~75%最合适,因此可以改善操作环境,提高工作效率。
e、减少上浆和织造过程中脱浆现象,维护厂房清洁。
f、PVA退降只需用热水或辅以少量氧化型退浆剂,退浆后废水的BOD、COD均低,废水处理容易。
选择浆料是浆纱质量好坏的关键,主要是根据经纱组成,经纱的支数、捻度、纱线的品质、织物的组成、浆纱机的种类以及织布机的形式、转速、厂房的温湿度等变动因素而调整。
(一)短纤维纱上浆的PVA浆料选用原则
1.经纱的组成
a、100%纯棉:一般采用淀粉为主体配合PVA使用,PVA:淀粉=(3~4%):(7~6%),油剂=(5~6%):(PVA 淀粉)。这种方法的优点是成本较低,缺点是效率不如以PVA为主体的浆料,调浆所耗蒸汽较多及上浆中粘度较易变化。
b、T/C.T/R混纺纱,采用PVA为主体的浆料,PVA:淀粉=(7~6%):(3~4%),油剂=(5~6%)(PVA 淀粉)。聚酯成份愈高,PVA的比例应提高,并可配合少量丙烯酸胶料,此配合比例中淀粉只当作增量剂使用,用以增加浆料的粘度。此种配合的优点是效率高,对有疏水性的人造纤维、T/C.T/R亲和性大,浆料调配较省时,织造场落浆少。
c、100%聚酯棉:纯粹使用PVA,油剂=(5~6%)PVA或配合少量的淀粉,羧甲基纤维素做增量剂,以及少量的丙烯酸胶料助剂,增加抱合力。
2.经纱的支数、捻度、密度
a、纱的支数
细纱总表面积大,单位纱重所需被复面积多,因此上浆率必须提高,且由于细支纱原纱强度较弱,上浆纱所需要增加的物理强度及表面平滑性需求较高,因此细支纱浆料中PVA比例应于提高。
b、纱的密度
高经密纱浆料的皮膜被复性及渗透性均要求在最佳状态,因此浆料中的PVA的比例及上浆率均应提高。
c、纱的捻度
适当的捻度已赋于原纱相当的强度,可略减少上浆率,双股纱本身已有相当的强度,以毛羽被复性为选择的重点,可减少上浆率1~2%。
3.织布机的型式
织机的回转数越高,幅宽愈大则开口运动激烈,上浆率应提高,对回转数、幅宽均较传统织布机高的无梭织布机其上浆率应提高1%以上。
PVA1788型号可以使用在疏水性纤维动物毛纤维纱。
疏水性纤维除了需配合油剂以增加上浆纱的柔软外,为增加抱合力可添配适量的丙烯酸酯糊浆,有些较易产生静电的纤维,还需要添加静电防止剂。
高压浆机为增加浆料的渗透性,使用高固体含量、低粘度浆料,再配合中低粘度PVA,以PVA为主体或全部使用PVA,上浆率可较传统式上浆机降低1~2%。