品牌:白河机电
起订:1台
供应:100台
产品品牌：白河机电
产品型号：HG-12×08
产品用途：烘干一定湿度或粒度的物料
烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工、印刷等部门烘干一定湿度或粒度的物料。
回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。间接传热烘干机，它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。烘干机又可分为：转筒烘干机和回转烘干机转筒烘干机，也叫转筒干燥机。它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。转筒干燥机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。回转烘干机 回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂最常用的烘干设备。且设备操作简单可靠，防尘密封好，维修方便，故得到普遍采用。回转式烘干机主要由回转体、挡料板、传动装置、支承装置等部件组成。其工作原理：利用摆布合理，角度交替变更均布于筒体内的扬料板，把含水物料抛洒在旋转的筒体内，经热气流把水份从物料中分泌出来，变成水蒸气排放于大气中而进行干燥。我厂生产的烘干机主要用于烘干矿渣，粘土，各种矿石，煤，金属精矿以及一些化工物料等。回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。对不能触烟的物料，多筒式回转烘干机在内外筒中分别提供内烟管和环形烟管，各烟管间用径向烟道沟通，同样高效节能。不难看出，对热料和冷介质而言，则本机成为套筒式回转冷却机。 专利主权项 回转烘干机，由二至五筒同轴套列，经径向支承（７）和（２５）等等彼此连成一体，架于托轮组（１６）和（１７）上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料（２０）由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱（８）下端下料，热气（２１）既可和物料（２０）混触共流，由集料箱（８）上端排出，也可由筒体内的内烟管（２９），环形烟管（３１）及外烟罩（３３）及沟通各烟管的径向烟管（３０），（３２）经排烟口（３４）排口，其特征在于： （１）内外筒体（１）、（２）、（２２）同轴套列，由径向支承（６）、（２８）联成一体，架于托轮组（１６）和（１７）上， （２）各筒内设有螺旋叶片（５）、（６）和（２４）及间断旋扬料板（３）、（４）和（２３）， （３）内筒（１）中有热烟管（２９），各筒间有环形烟管（３１），最外层有外烟罩（３３）及其排烟口（３４），在（２９）、（３１）和（３３）间有径向烟管（３０）和（３２）沟通。转筒烘干机，也叫转筒干燥机。它广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。 转筒干燥机也可应用用于复混肥生产，烘干一定湿度和粒度肥料，同时也可用于其他物料烘干，该机扬料板分布及角度设计合理，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，适用维修方便等特点。 回转烘干机 回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂最常用的烘干设备。且设备操作简单可靠，防尘密封好，维修方便，故得到普遍采用。 纸板烘干机在纸板生产过程中，完成上胶工艺以后，及时进行烘干，保证纸板生产质量，避免纸板翘曲、脱胶等质量缺陷。 烘干机的安装注意事项 在安装烘干机的时候一定要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。 安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量
