运用铜铸件的人总会体会到铜铸件会出现一些这样那样的问题，总存在一些常见的缺陷，那么我们下面看一下泰州市宏泰铜铸件制造厂给我们分析的一些常见的缺陷；

　　铜铸件的常见缺陷

　　1.气孔：造型材料中水分过多或含有大量的发气物质；型砂和芯砂的透气性差；浇注速度过快；

　　2.砂眼：型砂强度不够；型砂紧实度不足；浇注速度太快等；

　　3.缩孔：铜铸件在凝固过程中补缩不良；

　　4.粘砂：型砂的耐火性差或浇注温度过高；

　　5.裂纹：铜铸件壁厚相差大；浇注系统开设不当；砂型与型芯的退让新差等。

　　一般情况下的原因：

　　1浇注温度过高，

　　2.制壳材料选择不当，与钢液产生反应，

　　3.粉液配比不合理，

　　4.面层粉料质量太差，

　　5.首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后,被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。

　　6.模温过低

　　7.内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。

　　8.作用于金属液上的压力不足花纹:涂料用量过多。














































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