工作阻力:1200(Pa) | 处理风量:48000(m3/h) |
加工定制:是 | 循环水量:150(m3/h) |
排风口尺寸:950(mm) | 进风口尺寸:800(mm) |
电机功率:48(w) | 净化率:99(%) |
工作阻力: | 处理风量: |
加工定制: | 循环水量: |
排风口尺寸: | 进风口尺寸: |
电机功率: | 净化率: |
一概况
本脱硫除尘器,是在国内经过大量的工业使用和现场测试:具有脱硫效率高,运行费用低,防腐蚀能力强,洗涤水循环使用无二次污染,综合技术指标达到国内先进水平。
我公司开发的新一代脱硫装置,脱硫效率高、出口烟气不带水。脱硫塔材质为优质钢板卷制圆柱形塔,塔体内衬花岗岩,耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗剥离强度高、使用寿命长。在喷淋塔内安装脱硫设备,即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施,确保设备运行可靠
二工作原理
含硫烟气由脱硫器下部进口进入,气流向上流,液体脱硫剂向下喷射,气体与脱硫剂雾化水充分混合接触,进行反应,烟气中的SO2被碱性脱硫剂吸收,从而达到脱硫目的。
锅炉或窑炉经除尘器除去大部分粉尘后,由引风机抽出正压吹入喷淋式脱硫塔内(烟气进口设置在脱硫塔中下部),在脱硫塔的入口处设置了予降温与予脱硫系统,经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触,两者充分混合。塔内设置三层高效雾化系统,在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100~300 m的雾化液滴,烟气中SO2与吸收碱液再次反应,脱除90%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置,使该雾化区形成无死角、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段,烟气较长时间内在雾化区中穿行,烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触,并不断与雾滴相碰,其中SO2与吸收液进行反应,从而被脱除,同时残留烟尘被带上 水珠 ,质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部,定时定期排入脱硫塔后设置的收集系统,适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用,脱硫剂始终处于循环状态。
经多次循环后的脱硫浆液排入后处理系统,由于设计的特殊性,经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时,利用其导向作用产生强大的惯性力,将烟气中的液滴分离出来,达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气最终达标排放。
三技术特点与功能
本脱硫器可使用于酸碱腐蚀性严重的含硫气体。
脱硫器的结构:脱硫,气水分离,尘水分离一体。具有结构紧凑,占地面积少的优点。本产品为耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特点,使用寿命长。