品牌:大正
起订:1吨
供应:1000吨
产品品牌：大正
产品型号：液体，200kg 塑料桶装
DZ焦炭劣化抑制剂使用说明书一、焦炭劣化抑制剂的作用机理焦炭在高炉冶炼生产中的作用是：A）作为燃料，提供高炉冶炼所需的热量；B）作为料柱骨架，是高炉冶炼中高温区唯一能够保持固态并保持较高强度的物质，从而保证高炉内的透气性和透液性；C）作为渗碳剂供给铁液碳源；D）作为还原剂以C或CO的形式将Fe、Mn、Si、S、P等从其相应的化合物中还原出来。高炉在喷吹煤粉、重油或天然气时，焦炭作为燃料和还原剂等的功能可以被部分取代，但惟有作为高炉内炉料骨架支撑作用的这一功能不仅无法替代，而且随着高炉冶炼的进一步强化，自高炉软融带直至炉缸区间焦炭的工作负荷被进一步加重。入炉后，焦炭的物理性能在高炉行程中是一个劣化的过程。焦炭在自上而下的行程中遭到炉料挤压、摩擦以及上升煤气流的冲刷等机械力的不断破坏，焦炭性能开始逐渐劣化。进一步下降至800℃以上温度区间，就会发生C CO2 → 2 CO的化学反应,这个反应被称为碳溶反应。该反应单位时间内在焦炭个体上发生的程度就是焦炭的反应性或反应率(CRI),反应发生后的焦炭强度就是焦炭反应后强度(CSR)。一般认为在炉身中下部的块状带碳溶反应造成的C损小于总C量的10%，而在高炉内的软融区碳溶反应造成的C损占总C量30%～40%。所有的碳溶反应都会造成焦炭本身结构遭到破坏,焦炭粒度和高温下强度以及耐磨性急剧速下降,并产生大量碎焦和粉末影响高炉透气性。过高的反应性（CRI）会导致反应后强度（CSR）降低很多，影响焦炭高温性能进而造成高炉焦比上升。大量工业试验证明：CRI上升1%，影响焦比约3～7Kg；CSR下降1%，影响焦比约5～10Kg。焦炭劣化抑制剂的作用机理就是：1）封闭焦炭气孔阻止CO2与焦炭内C的接触；2）覆盖在焦炭表层降低其与CO2相遇的比表面积；3）束缚碱金属离子从而减轻其在碳溶反应中的催化效应。应用焦炭劣化抑制剂后高炉冶炼生产中焦炭的反应性（CRI）降低而反应后强度（CSR）提高，在其它条件不变的情况下达到节约焦比的目的。二、 焦炭劣化抑制剂产品介绍及使用方法焦炭劣化抑制剂是新型冶金节能高科技产品，该产品为无毒无味的白色或灰白色粘稠液体，添加到焦炭后能显著改善焦炭的高温性能，对高炉冶炼过程和生铁质量不产生任何危害或副作用。焦炭劣化抑制剂的使用方法是：按1比5的重量比例将焦炭劣化抑制剂加入水中并搅拌均匀，然后以雾状喷撒到焦炭表面即可。一吨焦炭消耗焦炭劣化抑制剂混合溶液约10~15Kg。搅拌及喷撒装置可以和高炉槽下系统实现联动，可保证焦炭劣化抑制剂均匀准确地加入。三、 应用焦炭劣化抑制剂后节焦效果和经济效益分析在相同的高炉操作条件和焦炭化学及物理性能相对稳定的情况下，正确使用焦炭劣化抑制剂后，可降低焦炭CRI 5%左右，提高焦炭CSR 6%左右，综合节焦效果可达到吨铁10～30Kg，同时可提高生铁产量2%～5%。长期稳定使用焦炭劣化抑制剂，可降低吨铁直接生产成本30元左右，为企业创造出显著的经济效益。安 阳 大 正 冶 金 科 技 有 限 公 司安阳水冶镇北环路 电话：0372—5801932 15890789006
