球磨机在加工物料过程中制作精细，性能先进，是大型工业制粉和粉磨工艺更新换代的理想设备。它在减少设备投资、基建投资和动力消耗等方面具有巨大的优势。磨机行业的竞争力度也在不断加大，竞争更是愈演愈烈。磨机的重要部件均采用优质钢材制造，整机可靠耐用。系统采用集中控制，选型先进合理，自动化程度高，达到和超过了同类产品的性能。我们今天要说的是磨矿设备中的多段磨矿和阶段磨矿流程。

当矿石的可磨性很差，且要求磨矿粒度极细时，或者要求精矿品位很高而矿石又属于细粒嵌布或不均匀嵌布时，或者旧选厂想要提高原有磨矿作业的生产能力时，可以采用三段或多段磨矿流程。对于极易泥化的矿石，为了提高磨矿和选矿效率，防止过粉碎，尽早地回收已解离的有用矿物，则可采用阶段磨矿和阶段选别流程。这样利用选择性磨矿，能最大限度地回收有用矿物。采用阶段磨矿流程的大型铁选厂，在铁矿性质适合的情况下，可在一段磨矿后进行选别，抛除粗粒尾矿，或直接获得粗粒最终精矿。

常规磨矿流程的优点是工作稳定可靠，作业率高，一般超过90%，有的高达96-98%；缺点是基建投资高，采用小型设备时数量较多，处理粘土质或湿粘矿石时，与之配套的中、细破碎作业易产生堵塞。常规磨矿流程较自磨流程能耗低、作业率高，适应性强。常规磨矿系统中，球磨机的给矿粒度偏析小，因为经过多段破碎、贮运和取料之后，矿石已得到混匀。采用自磨流程时，对第一段磨机来说，由于给料粒度偏析而引起磨机能力波动是常事。

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