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　磁选机操作调节要注意的四个因素
　　工业矿厂生产中磁选机应用十分广泛，磁选机也随科技发展不断进步，磁选机技术工艺的改进对工业矿厂有直接的关系，此外磁选机在操作调节中需注意的主要因素有：给矿量、振荡槽的振荡速度、磁场强度和作业空隙等。
　　原料中磁性矿物含量不多时，给料层应薄些。若是过厚，则处在最基层的磁性矿粒不光遭到的磁力较小，并且除自身的分量外，还要遭到上面非磁性矿粒的压力，下降磁性商品的回收率。处置细粒质料，振荡槽的频率应稍高些，振幅小些;而处置粗粒物料，频率应稍低些，振幅应大些。因而改动电流和作业空隙的效果并不完全相同。
　　(1)磁选时给矿量：磁选机给料层厚度同被处置质料的粒度和磁性矿物的含量有关。扫选时，尽可能把作业空隙调理到最小极限以进步回收率;精选时，最好把作业空隙调大些，减小南北极间磁场散布的非均匀程度和加大磁性矿粒到盘齿尖的间隔，以添加别离的选择性，进步磁性商品的档次，但一起要恰当添加电流来抵偿因为加大作业空隙所下降的磁场强度。减小作业空隙会使磁场力急剧添加。弱磁性矿物在磁场中所受的磁力超越重力不多，因而，振荡槽的速度若是超越某一极限，则因为惯性力剧增，磁力就不足以把它们极好的吸起，所以弱磁性矿藏在磁选机磁场中运动速度应低于强磁性矿物的运动速度。
　　(2)振荡槽的振荡速度：磁选时振荡槽的振荡速度决议矿粒在磁场中逗留的时刻和所受机械力的巨细。处置磁性强些的矿物和精选作业，应选用较弱的磁场强度。磁场强度的巨细决议于被处置质料的磁性和作业需求。通常来说，精选时，原料中的单体矿物多，它们的磁性较强，振荡槽的振荡速度能够高些;扫选时，原料中含连生体较多，而连生体的磁性又较弱，为了进步回收率，振荡槽的速度应低些。
　　(3)磁选机磁场的强度和作业空隙:磁选机的磁场强度和作业空隙同被处置物料的粒度，磁性和作业需求有密切关系。
　　电流一定时，改动作业空隙的大小能够使磁场强度和磁场梯度一起发生变化。作业空隙的大小决定于被处置物料的粒度大小和作业需求。处置粗粒质料通常要比细粒的给矿层要厚些。振荡槽的振荡频率和振幅的乘积愈大，振荡速度愈大，矿粒在磁场中停留世间愈短。