（1）液压系统的回路非常的简化，很好的避免了漏油发生，保养、维护也很方便。

（2）液压主缸设置于机台的中轴部，加压时上下机台（台面）间产生的歪率差被抑制在最小值，故加工精度高。

（3）下部机台的中轴部装设有滚轮导动配件，此滚轮导动配件兼具强劲滑动面并沿油压主缸两侧面做上下运动，故上下台面的平行度能正确保持。

（4）下限装置是提升作业效率的装置，下部台面的行程可简单的做必要之最小设定。其次，工件的折曲角度可简单的用转盘操作来无阶段变化，亦具备上限设备装置。

（5）依踩脚踏杆之增减，可任意控制下部台面速度，或做中间停止，方便对线折弯。

（6）由上部台面的中间板与下部台面的下模座，即可简单进行模具安装、中心校正。

（7）专业触摸屏，带电子手轮控制及产品编程，简单、快捷

功能介绍：

1， 采用液压下传动，具有安全性，操作性，可靠性。

2， 采用刚性机械同步，滚动导轨，保持上，下工作台面平衡度。

3， 上工作台配有斜锲式挠度补偿装置，提高加工精度。

4， 上下模均采用整体淬火，上模形式为标准上模，下模采用双槽模，中间板采用快速夹紧装置。

5， 后挡料脚带有刻度显示，调节方便，灵活，精度高。

6， 液压装置的油路简化，无漏油，保养，点检方便。

7， 采用脚踏开关，可任意控制下工作台，或做中间停止，使对线折弯等容易方便。

8， 控制系统采用专业数控系统NC9或NC10，带有触摸式线控方向盘，电子手轮控制微调上下模口对线及后挡料微调。

 技术参数