起订:300片
供应:55555片
详细说明
绝缘层厚度:常规板 | 阻燃特性:VO板 |
机械刚性:刚性 | 绝缘材料:有机树脂 |
基材:铜 | 营销价格:优惠 |
加工定制:是 | 增强材料:玻纤布基 |
绝缘树脂:环氧树脂(EP) | 产品性质:热销 |
营销方式:厂家直销 | 加工工艺:压延箔 |
层数:双面 | 绝缘层厚度: |
阻燃特性: | 机械刚性: |
绝缘材料: | 基材: |
营销价格: | 加工定制: |
增强材料: | 绝缘树脂: |
产品性质: | 营销方式: |
加工工艺: | 层数: |
厂家直销,我们追求高品质
承接OEM订单,欢迎来店咨询
温馨提示:大多进货商户只一味的看价格,而忽视了产品的质量,因而埋下了隐患...商户基本会碰到电量功效未达到指定的次数,配件出现很多问题、大多手机不兼容-不能充电、甚至出现爆炸和烧掉的危害...这都是一些新兴 批发商家投机倒把-扰乱市场。【智能伟业】完全可以给进货商户解决这些顾虑。我们的线路板为真正软件板带IC防爆:独家方案。电芯也均为全新A电芯,转接线为16芯加粗转接线,更快更安全的输入输出、另外转接头都有带控板。以上提出这些在其它批发商基本都不能做到,所以会出现以上问题,选择智能-价格从优-让您无忧。
ZN-601、602、609PCBA产品详情:
一.ZN-601、602、609产品特点描述:
1充电输入:采用智能脉冲充电方式,电池使用寿命长。防止电池在充电过程中造成极化影响使用寿命,采用脉冲式充电具有间隙休息修复过程,消除反浮压放电化学效应,在正脉冲来临时进行充电在脉冲间隙时进行修复,让电池在整个充电过程中电量得到完全吸收不消耗多余能源产生温度。通常采用该技术充电的电池是普通线路充电电池使用寿命的2-3倍。
2充电极快:由于电池得到了休息过程完全可以吸收充入电量,充电过程中不浪费电量充电效率可达85%以上。采用四段式充电过程(慢充恒流-快充恒流-慢充恒压-绢流修复)保证电池每次100%充饱。
3工作温度低:在脉冲式充电线路中因为没有采用纯电阻限流,整个充电工作过程都在高速开关状态下完成,所以理论上是无损耗充电不产生温度。放电采用超高频低内阻升压芯片,体积小效率高温度极低。
4双重保护:在充电过程中采用微电脑智能扫描进行控制输入端,所以无须指定充电设备的输出电流,并且不会损坏供电设备;输出具有短路、过流快速断电保护功能;电池还增加了保险电阻防止内部线路短路造成燃烧.实现软硬件双重保护。
5自动识别:输入输出具有自动识别用户用电设备功能。
6超低静态电流:待机电流 20uA充满电后具有长时间保持电量能力。
7强大串充功能:一个供电设备可以同时对移动电源和用电设备进行连接充电,(将供电设备-移动电源-用电设备串连接起来充电)内部自动分配电流。
8适应环境广:在设计案时已多重考虑全球温度、湿度变化。从-40℃至 55℃范围内都能正常工作。
9效率高:输入充电效率: 87%;输出放电效率: 83%。
二.电气特性:
输入 充电 | 参数 | 标准值 | 最小值 | 最大值 | 备注 |
电压 | 5V | 4.2V | 6.4V | 停充电量批示灯闪烁保护 | |
电流 | 1A | 300mA | 1.8A | 扫描输入充电电源自动调节 | |
输出 放电 | 电压 | 5.25V | 5.2V | 5.3V | 根据要求可以调节该值 |
电流 | 1A | 30mA | 1.5A | 根据电池电量自动调节输出电流 | |
无 | 无 | 无 |
三.指示灯定义:
电量值 | 电压值 | 指示灯 | 显示 | 状态 | 备注 |
10%-30% | 3V-3.67V | LED1 | 第一格 | 闪烁 | 所有灯亮后进入绢流 脉冲修复过程,充电还在继续。. |
30%-50% | 3.67V-3.77V | LED1-LED2 | 第二格 | 闪烁 | |
50%-70% | 3.77V-3.87V | LED2-LED3 | 第三格 | 闪烁 | |
70%-90% | 3.87V-4.15V | LED3-LED4 | 第四格 | 闪烁 | |
90%-100% | 4.15V-4.28V | LED1-LED4 | 所有灯 | 亮 |
四.PCBA布线图
五.自定义功能:
名称 | 有无 | 定义 | 备注 |
LED照明灯 | 有 | 长按:开照明灯 再长按照明灯关闭 | 可以根据房客方定义按两下开灯 |
按钮 | 有 | 短按:手动开机,显示电量 | 可设置成红色LED灯表示是否有接用电设备 |
输入过压保护 | 有 | 当输入电压高出6.4V时,LED1-LED4同时闪烁表示过压,此时内部自动断开充电和输出口 | |
输出过流、短路保护 | 有 | 1A输出口短路电流: 1.5A | 在串充过程中出现短路同样有效 |
板卡线路短路 | 有 | 为防止板卡线路造成燃烧,本电路采用0.01欧的保护电阻进行快速断电保护。 | 一但出现生产或使用过程中造成板卡短路烧断该电阻。 |
六.板、壳结构图片:
七.生产注意事项:
1在生产装配过程中不要急于焊接电池到板卡上,应先用直流电源调至电压在3.7V-4V;电流在2A-3A
状态下进行功能测试,测试合格后才能焊接电池到板卡上。(防止线路不正常造成烧毁)。
2焊接电池线时应分清电池的正、负极与板卡标记(★特别注意:BAT 、BAT-)正、负焊点进行焊接。焊接时应分出元器件密集处先焊接。(防止焊接时烙铁碰住周边元器件造成烧毁)。
3老化过程中应该先接上输出5欧负载放电,放完电后再进行充电,充满后再进行测试。此过程可完全
完成板卡的整个工作过程。(老化时请不要将板卡与老化架上的金属材料相接或相碰,防止通过老化
架上的金属材料产生短路造成烧毁)。
4生产老化过程中,注意板卡不要堆积在电池上或与电池相重合,因为电池壳体是镀锌材料电导体。(防止
通过电芯壳体产生短路造成烧毁)。
5装机时应注意外壳电镀圈与板卡、电池等板卡上所有元器件相碰,因为电镀圈是导电体。(防止通过电镀圈产生短路造成烧毁)。
6在生产过程中一但发现板卡烧毁,应及时焊开板卡上的电池线。检查并确定无其它问题后更换板卡上
R40/0.01欧电阻。更换好后应先用直流电源调至在3.7V-4V;电流在2A-3A进行测试。合格后才重新焊回电池。
八.测试条件:
名称 | 功能 | 电压范围 | 电流范围 | 电芯状态 | 测试仪条件 | 备注 |
USB1 | 充电输入口 | 4.2V-6.4V | 300mA-1.8A | 3V | 可调数显直流电源 | |
USB2 | 1A输出口 | 5.2-5.3V | 30mA-1.5A | 3.7V | 电子负载仪 |