塑料再生造粒加工过程中，熔融、过滤、挤出切粒是三大基本过程，其中过滤环节起到至关重要的作用，因为它除了跟再生颗粒的干净程度、用途、和价值有密切关系之外，还涉及到造粒过程中工人的劳动强度、安全系数、以及对滤网的和原料的消耗，因此机头作为塑料造粒系统中不可或缺的组成部分，它的效率与生产者的利益息息相关。对整个生产线的加工效率产能都起到至关重要的作用。

长期以来，无论生产厂还是使用者都极为重视造粒机过滤器的研究，从传统的手动换网到电动换网器，从电动单工位换网器到双工位换网器、再到液压驱动的双工位换网器，和自动反冲洗除渣换网器，这些换网器的研究和设计都把重心放在两个方面：一是尽可能提高单位过滤面积以延长滤网堵塞和更换滤网的时间；二是尽可能降低换网劳动强度或解决换网过程中对生产造成中断的影响，从而开发出电动、液压、气动等作为换网驱动力的过滤模头，以及平行双电动换网器、双工位液压换网器等不停机换网器。这些换网器都有一个共同特点，那就是在造粒挤出过滤过程中，都需要一个过滤介质或耗材——那就是过滤网 ，只要有了过滤网，就不可避免会造成滤网的消耗和滤网更换过程中所携带的原料消耗，为了节约滤网耗材，一部分用户通过燃烧的方式对滤网加以二次回收利用，又不可避免的带来对环境的二次污染。

在上诉诸多难点问题启发下，业界开始把研究重心放在过滤方式和过滤介质方面， 成都大环宇科技开发有限公司集20年塑料回收再生设备制造经验，通过对现有在产的十几种自动换网器的不断改进完善，并通对国内外各种先进的反冲洗式免换网模头的引进、消化和提升，结合国外先进加工技术和高性能材料，反复实践不断完善，一种无需安装过滤网的塑料造粒机过滤器应运而生，该换网器被称作无网模头、无滤网过滤器、或自动除杂模头、不停机自动吐杂质模头等，其主要特点为：具有自动排杂、无需滤网、环保节电、提高产量、加强塑化、无损耗、操控简单、提高企业竞争力的显著优点为每个造粒企业提供全新的节能功效，是塑料造粒挤出行业革命性的更新换代的新产品。同时为挤出设备企业提供必配的核心技术，成为引领行业的先行者。