品牌:兴隆兴达
起订:1吨
供应:3000吨
| 钾水玻璃材料可用于建筑物的楼地面、墙裙、地沟等防腐蚀面层，也可用作反应釜、贮罐、塔、池、槽、砖窑、烟道、烟囱的防腐层，适用于酸性介质（含氟酸除外）和呈酸性反应的盐类介质作用的部位，但不得用于碱性介质和呈碱性反应的盐类介质作用的部位。 钾水玻璃材料的液相使用温度可达到350℃，气相腐蚀介质作用下，采用钾水玻璃胶泥铺砌耐高温块材衬里时，其使用温度可达到1000℃，砂浆整体面层的厚度宜为10-20mm，砼整体面层厚度宜为40-60mm。钾水玻璃砂浆和混凝土整体面层的伸宿缝间不宜大于9米，缝宽可为12-16毫米，缝内应采用耐腐蚀的弹性材料填满密实。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 技术指标 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
钾水玻璃防腐材料配合比（重量计)
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| 钾水玻璃材料的施工 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 基层要求: 钾水玻璃材料防腐蚀工程基层表面处理和要求应按照《建筑与防腐工程施工及验收规范》中有关规定执行，施工前表面应清洗，干燥钢壳基层表面宜进行喷砂除锈。配制材料时应充分搅拌均匀，每次搅拌量应在加入钾水玻璃起30分钟内用完，在使用过程中如发现凝聚和结块现象不得继续使用。 施工环境温度以15-35℃为宜，相对湿度不大于80%，施工环境不得低于10℃，否则应采取加热保温措施。原材料堆放与运输严禁受潮，施工与养护期间严禁与水或水蒸气及其它杂物堆放。 防腐施工养护后，应用40-60%的硫酸或20-25%的盐酸液涂刷4遍，每遍间隔12小时。钾水玻璃砂浆、钾水玻璃混凝土，整体面层应分格施工，分格缝间距为2-3m，缝宽为12-16mm，待浇注固化后用水玻璃胶泥或水玻璃砂浆填平压实。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 钾水玻璃材料在不同养护温度下的养护期为：15-20≥14昼夜21-30≥10昼夜31-35≥7昼夜铺砌砖板，采用柔挤法，铺砌花岗石应采用座浆填缝法，结合层和灰缝应饱满密实，粘结牢固，灰缝表面应平整，立面铺砌时，应防止变形，在胶泥或砂浆终凝前一次铺砌的高度以不变形为限，终凝固后再继续施工，平面铺砌块材时应防止滑动。 钾水玻璃砂浆应分层涂抹，立面涂抹时，每层厚度应为5-7mm，由下至上连续涂抹压实，每涂抹一层待凝固后再涂下层，平面涂抹时，应按同一方向连续涂抹压实，总厚度应符合设计要求。钾水玻璃砂浆面层终凝后用钾水玻璃胶泥罩3-5mm厚。阴阳角处抹成斜面或园角。 混凝土施工：模板应支撑牢固，拼缝应严密，表面应平整，并涂脱模剂。混凝土浇注应满足下列要求： ⑴振捣密实。采用插入式震捣器时，每层浇注厚度150-200mm，震捣器应缓慢拨出，不得留有孔洞，采用平板振动器和采用人工捣实时，每层浇注厚度不应大于150mm；耐酸贮槽的浇注宜一次完成，如需留施工缝时，应设在底板面以上500mm处。 ⑵浇注地面时，应随时控制平整度和坡度，平整度以2米长直尺检查，允许空隙不应大于4mm，坡度应符合设计要求，允许偏差为坡度的±0.2%，作泼水试验时应能顺利排除。 混凝土在不同环境下的拆模时间为 15-20℃时≥6昼夜 21-30℃时≥4昼夜 31-35℃时≥3昼夜 拆模后若有蜂窝、麻面、裂纹的缺陷，应将该处的混凝土凿去，清理干净后用钾水玻璃胶泥进行修补 常温固化，使用方便，易于运输，防潮贮存。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
