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回转窑周期性慢窑产生的原因以及处理方法
日期:2014-03-08 10:18  点击:7
 
 
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品牌:开元机械
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 回转窑的周期性慢转窑是每隔1-2h就来一次大料,窑尾温度逐渐下降,为使生料不冲向窑前,较长时间的慢转窑。由于慢窑时间较长,回转窑窑尾温度又逐步升高,料层转薄,因此又要在快转窑的同时,大量地、长时间地减煤,结果是窑尾的温度又逐步下降,如此反复循环,称为周期性慢窑。操作上称一窑一窑地烧,这样一来,热工制度全被破坏。
(1)回转窑产生周期性慢窑的原因。
1、窑内有严重的泥巴圈,使来料发生周期性的波动。
2、泥法窑链条断乱结成球,阻碍物料前进。
3、操作上对窑内情况判断错误,处理方法不对或不及时引起窑速波动大。
(2)周期性慢窑的处理。
首先查明原因,采取有效的处理措施。如果是结圈所致,首先把圈处理掉;如果是链条断缠所致,应彻底检修链条;若客观条件上无大问题,则应从操作上找原因。
对于小周期性慢车,应及时加、减煤,及时快、慢窑,在不影响窑皮的情况下,料少时保持烧成带有较高的温度,严格控制尾温,逐渐使波动控制在要求的范围内,一般经1-4h的处理,可以变小循环为正常。
当循环性慢车严重时,应打破来料规律,缩短来料间隔时间。估计物料进入烧成带之前,
适当提高烧成带温度,加强预烧,待生料层向窑前移动,小慢车时间可以延长,这样物料预烧好些,稳住生料黑影。慢车时间应适当,保持一定的加煤量,降低回转窑窑尾温度,缩小料层与窑速的波动范围,进一步加强操作,做到烧成温度平稳,前后温度适当,直到热工制度稳定,稳住窑速。处理这种严重周期性慢车,一般需要1-2个班的时间,才能使窑速开始恢复正常。在窑速稳定4-8h后,才能把窑速及喂料量完全恢复正常水平。
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