金属加工液概述

金属加工液，即金属加工过程中使用的液体。对刀具和工件起到冷却、润滑、防锈、清洗作用，俗称四大功能。金属加工用的油，如：硫化切削油，冷却用的32#机油、煤油、柴油，珩磨油，冲压油，沾火油等。因其主要作用是冷却、润滑，并且是液体，故也属于金属加工液范畴。

为了降低刀具和工件的热量，原始使用的是水，后添加亚硝酸钠具有防锈性，接着出现了肥皂油、乳化油（用水稀释）。重负荷、低运转的机加工只能使用硫化切削油、32#机油（不稀释水）。

由于乳化油含有30%以上的矿物油，油见水易变质、发酸、变味，降低性能且排放污染环境，对此研究人员开发出了不含油的全合成切削液 由化工原料和添加剂组成。由于成本低、稳定性好被广泛采用。

由于全合成切削液不含油，润滑性能差，不能满足精加工的需要。如果大量添加润滑剂、极压剂，成本就翻倍提高，不能适应降低成本的要求。对此国外研究人员开发出了含少量的油（30%以下），同时能够满足精加工润滑性要求的最新产品 微乳化切削液！这是目前世界上最先进的切削液！

集化工、金属和机械研究于一体的洛阳专家借鉴国际领先技术，使微乳化切削液更上一层楼！开发出了油分子小于0.05um的微乳化切削液，世界独有！见《科技查新报告》，报告编号：200841b01000476。该产品符合欧盟环保出口标准，见SGS测试报告，编号：No：CANEC0802911401）。

由于油分子小于0.05um，能够根据用户要求添加更大量的润滑剂、极压剂，从而适应各种金属加工用液的要求！已经向世界禁忌的金属加工用油进军 用水稀释品替代油类 即 水代油 ，开发出的硫化切削油、超精油、珩磨油（冷却煤油、柴油）替代品，经多家中小企业采用取得了良好的经济效益 降低了一倍成本！

为环保要求我公司支持淘汰乳化油产品；为节约原油我公司推广 水代油 产品。普通金属材料的车、铣、刨、磨、钻推荐使用全合成切削液；合金材料的车、铣、刨、磨、钻推荐使用微乳化切削液(又称半合成切削液)。

近年来我公司又有了新进展，采用植物油替代了矿物油，使微乳化切削液更上一层楼！详见我公司的植物油基切削液。

我公司的微乳化切削液居于世界领先水平，用后便知道！

WZF704钢板、钢带轧制液 无毒无味无油烟且环保

专门用于钢板、钢带轧制时的冷却、防锈。主要特点如下：

1、价格低廉，原液9.5元/kg，加水稀释15 30倍使用，使用价格为0.32 0.64元/kg ；

2、原液和加水稀释后的工作液均为透明液体，便于观察；

3、克服了乳化油等的轧制油液的弱点，遇高温无毒无味无油烟且环保，对人体无害；

4、冷却后没有油污盔到钢板、钢带上，产品保持本色、干净、清洁；

5、防锈期限可调，根据加水稀释比不同，防锈期为5 10天。