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空压机后处理设备
日期:2015-03-10 14:50  点击:6
 
 
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品牌:佳洁
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 【2】空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说,后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说,后处理用冷干机.
4.1 冷冻式干燥机的使用
4.1.1 冷干机启动前的检查
(1)所有检修工作全部结束,工作票注销;
(2)检查电机接线完好,电压正常;
(3)检查制冷压缩机油位在2/3附近,油质良好;
(4)检查各表计齐全完好,冷媒高、低压力值在1.3MPa—1.5MPa之间;
(5)检查空气管路正常,进口压力不小于0.6MPa,进气温度不大于40℃;
(6)检查冷却水压力为0.2—0.4MPa,水温≤32℃;
(7)启动前必须对压缩空气管路系统进行吹扫,以免杂物进入干燥机及过滤器而影响使用.
4.1.2 冷干机启动前的操作
(1)开启冷干机冷却水入口门;
(2)开启冷干机冷却水出口门;
(3)开启冷干机自动排水阀;
(4)开启冷干机前置过滤器自动排污阀;
(5)开启冷干机排污阀,排净水后关闭;
(6)开启冷干机入口蝶阀;
(7)开启冷干机出口蝶阀;
(8)送上冷干机控制电源.
4.1.3 冷干机的启动操作
(1)合上空气开关,接通电源,检查电源指示灯亮;
(2)按下启动按钮,检查运行指示灯亮,压缩机开始运转;
(3)检查压缩机运转正常,冷媒高低压表指示正常;
(4)检查一切正常后,再启动空压机向冷干机送气;
(5)观察5—10min后,经冷干机处理后的空气可达到使用要求.此时冷媒低压表指示在0.3—0.5 MPa之间,冷媒高压表指示在1.3—1.5 MPa之间.
4.1.4 冷干机的停运操作
(1)检查相应空压机停运;
(2)按下停止按钮,停运冷干机;
(3)断开冷干机控制电源;
(4)关闭冷干机冷却水进出口门;
(5)开启冷干机排污阀,排净水后关闭;
(6)关闭冷干机入口蝶阀;
(7)关闭冷干机出口蝶阀.
4.1.5 冷干机的运行维护
(1)检查冷凝压力在1.3~1.5MPa范围内;
(2)检查蒸发压力在0.36~0.4MPa之间;
(3)每2小时打开冷干机排污阀进行一次排污;
(4)检查气源压力不小于0.6MPa;
(5)严禁频繁启停制冷机,每启停制冷机一次,至少保持3min间隔;
(6)检查制冷机运行平稳无杂音;
(7)检查油过滤器,当压降超过0.05MPa应更换滤芯;
(8)自动排水器动作正常.
4.1.6 冷干机故障原因及处理
序号 现象 原因 排除方法
1 冷凝压力过高 系统中有大量不冷凝气体 放空气
   冷却水阀或水量调节阀未开 打开未开阀门
   水量太小或水温过高 采取增水、降温措施
   冷却水水质差,冷凝器管严重结垢 清洗冷却器
   氟利昂太多 适当放掉一些
   压缩机出口管路上某一阀门开度小 全开阀门
   热力膨胀阀热气旁通阀调整不当 重新调整
2 冷凝压力过低 冷却水温太低,水量太大 调整水量
   氟利昂不足 补加
3 蒸发压力过高 热气旁通阀开度过大 正确调整开度
   氟利昂过多 适当排出
   处理空气量过大 采取措施减少
   热力膨胀阀有毛病,如感温包未贴紧 检查膨胀阀温包
   膨胀阀开度过大 调整适当开度
4 蒸发压力过低 旁通阀开度过小 调整旁通阀
   膨胀阀有毛病, 如开度过小或堵塞等 检查调整膨胀阀
   压缩机入口管路某一阀门开度小 全开阀门
   吸入过滤器堵塞 清理或更换滤芯
   负荷小 与有关单位联系
5 压缩机无法启动或启动后立即停车 电源未接通或熔断器坏 检杳线路
   电压低 检查电压通知有关人员
   高低压控制器调整不当 调整
   压缩机出口管路上某一阀门未开 打开未开阀门
   电磁阀故障未打开 检查修理或更换
6 压缩机有杂声 吸入液体氟利昂 查明原因,如是否加氟
不当
   吸入油和氟利昂泡沫 可能是曲轴箱油加热时间不够
   压缩机机械故障 拆卸、检修
7 空气进出口压
差大 进口压力低 增加压力
   管路阻力大 改进管路,如加大管径
   空气量超过,流速大,阻力大 减少气量
   设备选小了 换型
   设备积水 排出水份
   蒸发器温度太低,水冻结 调旁通阀提高蒸发压力
   空气系统太脏,污物多 清洗
   前置过滤器堵塞 更换滤芯
   空气管线受阻,如阀门未开
或开度不够 检杳管线
8 干燥机出口空
气露点温度高 缺氟利昂 补加
   冷凝压力太高 见1 各项
   系统中有空气 排放空气
   负荷过大 找有关人员调节负荷
   制冷压缩机排气量下降 检修压缩机
   空气出口温度太高 设法降低温度
   蒸发压力太高 见3 各项
   空气压力很低 提高压力
   冷凝水未排出 检杏自动排水装置和 Y
型过滤网
4.2 微热再生吸附式压缩空气干燥机的使用
4.2.1 设备规范
技术参数名称 技术参数值
额定处理气量Nm/min 1-250
进口压力MPa 0.8
压力降MPa ≤0.02
进口温度℃ ≤50
进口含油量mg/m3 <0.5
成品气露点℃ - 40(常温下)
再生气耗气量% ≤6
干燥剂 细孔球状活性氧化铝(Φ4-Φ8)分子筛
再生方式 微热再生温度120-150℃
工作方法 两吸附筒交替连续工作,
周期:120-360min
操作方式 ADH电脑控制仪全自动控制
电源 380V/50Hz
4.2.2 使用
(1)先启动空压机,待干燥器进气压力>0.5MPa时,给 ADH控制仪送电(先合上控制箱内的控制电源,然后合上加热器电源)设备即开始运行.停机时只需关掉ADH控制仪电源(先关加热器电源,然后关控制仪电源)即可.
(2)若采用无热运行方式时,可断开加热器电源,将控制仪内的转换开关置于无热位置,断电后重新开机即可.
(3)未打开干燥器压缩空气也能通过干燥器送到用气点(两塔同时干燥吸附),但时间不宜过长.
(4)每次断电后重新开机会自动交换工作塔,可避免一塔重复使用.
(5)当加热部分出现故障时,自动转换为无热运行方式工作,等待修理.
4.2.4 故障处理
(1)当干燥系统各运行参数不变,而干燥空气露点达不到—40℃,表明干燥剂已失效,需更换.
(2)再生的吸附筒在排放废气时,其压力<0.05Mpa.如压力超过此值,则卸下消声器清除灰尘,必要时更换滤芯或消声器,把排气管与消声器接至室外.
(3)因气动薄膜切断阀的工作压力为0.2-0.3MPa,经常检查过滤减压阀的压力是否超限.
(4)检查再生气球阀在开启状态.
常见故障检修表
序号 故障 故障原因 排除方法
1 露点达不到要求 吸附剂不足、破碎、失效 加吸附剂或更换
   再生气量或A、B塔切换不正常 调整至合理气量,检查阀门及控制仪
   进气温度高 调整工艺配置、提高冷却器冷却效果
   进气含油量高,使吸附剂失效 提高滤油效果,更换吸附剂
   工作压力低,致使吸附能力低 适当提高进气压力
   切换周期过长 合理地调整切换周期
   消声器出口过高或雨水倒灌 降低消声器出口高度,防止雨水进入消音器
2 压力降偏大(0.02MPa) 吸附剂破损严重 清除破损吸附剂并补充
   过滤器堵塞 检查并清理堵塞的过滤器
   吸附剂超期或已过早破碎成粉尘状 过筛或更换吸附剂
3 流量损失大 出气管径不合要求 更换
   出气管道不畅 清理及排污
   再生气量偏大 适当减少再生气量
   管道弯头过多 适当减少管道弯头
4 再生压力不复零 消声器或消声器管道堵塞 清理消声器(更换滤芯)或清理消声管道
   薄膜切换阀(或柱塞式切换阀)失灵或严重泄露 检查并更换损坏件(膜片、密封件等)
   再生气量偏大 适当减少再生气量
   再生气出气管路不畅 检查出气管路、消声器等
   止回阀漏气 检查阀头
5 B塔切换不正常 智能控制仪程序不对 检查并排除
   电脑控制仪输出端接线有误
或控制仪故障 按要求重新调整电磁阀接线端,修复或更换控制仪
   电磁阀损坏 更换
   膜切换阀(或柱塞式切断阀)
失灵或严重泄露 检查并更换破损件(如膜片破裂)
   先导电磁阀外接线路故障 检查并排除
   止回阀漏气或卡死 检查阀头是否正常
4.3 无热再生吸附式压缩空气干燥机的使用  
4.3.1 吸干机启动前的检查
(1)所有检修工作全部结束,工作票注销;
(2)检查电源电压正常;
(3)检查控制仪表板及吸附塔上各表计齐全、完好;                                                                                                          
(4)检查空气管路正常,气动薄膜隔断阀气动管连接完好;
(5)检查吸附塔入口气动薄膜隔断阀开启,气动薄膜隔断再生阀关闭.
4.3.2 吸干机启动前的操作
(1)开启吸干机入口蝶阀;
(2)开启吸干机除油过滤器排污阀;
(3)开启吸干机除尘过滤器排污阀;
(4)开启吸干机出口蝶阀;
(5)关闭吸干机出口管路泄压阀;
(6)开启再生气调节阀;
(7)送上吸干机控制电源.
4.3.3 吸干机的启动操作
(1)相应空压机投运; 
(2)合上开关,接通电源,检查面板上电源指示灯亮;
(3)待A、B吸附塔升压至设定压力后,按下运行按钮,检查A塔吸附指示灯亮,B塔入口气动薄膜切断阀关闭,B塔气动薄膜隔断再生阀开启,吸干机开始周期循环工作.
4.3.4 吸干机的停运操作:
(1)将面板上转换开关打至停止位,停运吸干机;
(2)断开吸干机控制电源;
(3)关闭吸干机入口蝶阀;
(4)关闭吸干机出口蝶阀;
(5)缓慢打开吸干机出口管路泄压阀,直至吸附塔A、B压力表指示为零.
4.3.5 吸干机的运行维护
(1)每小时检查各仪表指示正常;
(2)定期校验压力表;
(3)吸干机再生时,再生吸附塔内的压力不得超过0.02MPa;
(4)各气动薄膜切断阀动作灵活、开关正确;
(5)各自动排水器动作正常;
(6)系统无泄漏.
4.3.6 吸干机故障原因及处理
故   障 原   因 处   理
1 按下开关吸干机不工作 无电流输入 检查接线板上的电压
   电源开关失灵 更换电源开关
   空气开关未闭合 闭合空气开关
            电器接触不良 检查线头是否松动或更换电器
2 露点偏高 空气处理量超过最大值 更换处理量较大的机器
   吸附剂超过使用期限 更换吸附剂
   吸附剂被污染 检修过滤器后更换吸附剂
            进气压力过低或进气温度过高 增加进气压力或降低进气温度
3 充压时没有达到工作压力 再生阀关闭不严密 检修再生阀
   再生气调节阀全关 打开再生气调节阀
   管道和阀门连接处漏气 检漏并修复
4 运行时再生塔内压力大 消声器阻塞 清洗或更换消声器
   再生阀没有完全打开 检修再生阀
   止回阀密封不良 检修止回阀公司名称:杭州佳洁机电设备有限公司 地址: 杭州市江干区临丁路1191号(嘉德威工业园B幢)
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