品牌:云清
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船管常温防锈磷化液
- 产品介绍
- 联系方式 关联知识
- 化学科普--
一 产品用途
船管常温防锈磷化液属于一种新型磷化液,适合于船管喷漆前或防锈磷化处理。形成的磷化膜均匀细密,有一定的耐蚀性,传统的船管磷化方法是高温或中温防护磷化,由于船管较大,需要的能耗大,使得磷化的成本增加,且维护比较复杂。
二 性能特点
船管常温防锈磷化液常温使用,降低能耗,提高了劳动生产率,降低了产品成本,便于机械化,自动化生产。常温浸泡使用,处理时间短(10--15分钟)、速度快、效率高,槽液稳定性好,无渣,易于控制。因工作液的浓度不同和钢铁材质元素组成不同,磷化膜层一般为灰黑色、灰色、蓝色等,具有优秀的防锈能力和漆膜附着力。
船管常温防锈磷化液另一优秀特点是具有极强的防锈性,完全干燥后,存放在干燥的、无酸雾的环境中,可保持较长时间不返锈。
三 理化指标
外观:液体;
PH: 小于4.0;
比重:大于1.0;
磷化时间:浸泡5-15分钟,
四 使用方法
工艺推荐:
除油除锈活化—水洗—磷化—吹干、晒干或晾干--涂装(封闭)
(1)除油除锈活化槽 把钢铁除油除锈活化液加入该槽中,
将工件放入浸泡。将铁管表面的油、锈清洗干净,使其充分活化。
(2)水洗槽 把自来水加入其中。
将活化后的工件放入槽中,上下提动数次,将表面的活化液冲洗干净。取出,将表面残留水沥下,进入磷化槽。
(3)磷化槽 将钢管防锈磷化液A按1:2兑水,混合后,再按总重量的千分之六到八加入船管防锈磷化液添加剂B,边搅拌边加入,若泡沫太多,可加如万分之三的固体耐酸碱消泡剂。配好之后,半小时后即可使用。
将水洗后的工件放入其中,常温浸泡10—15分钟,取出,沥净,进入干燥工序。
(4)干燥处理干燥处理可以使用烘干,也可在阳光下晒干,若在室内,可用风扇吹干,风力应大于四级,工件的各个部位都应吹到。一般表干4小时以上,实干24小时以上,烘干需1小时以上。
(5)封闭 完全干燥之后,涂装或用防锈油封闭,若不用油性封闭,也可选用磷化封闭剂进行封闭。
五 注意事项:
1、除油除锈活化液使用一段时间后,应补加部分新液,以补偿消耗的量。
2、水洗槽的水经常更换,保证清洗质量。
3、磷化槽中的磷化液应定期少量补加,以维持磷化液浓度在合适的范围,添加时A:B按40:1的比例加入,先加A,后加B。补加应本着少量多次的原则,勤补加,少补加。
六、注意事项
1、 取出应立即吹干或烘干,至完全干燥为止。
2、 对于某些钢管,表面可能出现挂灰,属正常现象,可用干抹布擦掉,不影响使用效果。也可加入挂灰改善剂,以减少或消除挂灰。
3、 存放过程中严禁接触水分,保存在干燥的环境中。