本机床采用机电液一体化设计，外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，能够自动完成多种零件内外圆、端面、切槽、任意锥度、球面及各种英制、公制圆柱、圆锥螺纹切削。

本机床结构设计合理，噪音低，定位精度高，广泛用于电器、汽车、摩托车零配件、五金工具、电机阀门、水暖管道及其它行业零配件加工。

床身上最大回转直径360/400mm,可加工长度为750、1000mm，主轴转速范围150-2000（可选CJK6136A/40A形式，主轴箱带两档调速，低档60-600，高档280-1800），主轴通孔直径60mm,主轴孔内锥孔为莫氏6号锥度，可配置电动刀架或者排刀。尾座套筒行程为120mm，尾座套筒内锥孔为MT4，主电机功率为5.5KW，可以满足大余量重负荷切削需求。通过国家机床检验中心出口许可证审核，具备出口能力和资质。可以配置气动弹簧夹头，气动尾座，气动卡盘，液压卡盘，液压尾座等装置。通过国家机床检验中心出口许可证审核，具备出口能力和资质,

一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
三. 温度条件
数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
四. 按说明书的规定使用机床
用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。 　　用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。 　　使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。