QPQ处理：

是一种先进的金属熔盐表面强化改性技术。是将工件在两种不同性质的熔融盐液中先后进行处理，使多种元素同时渗入金属表面，形成由几种化合物组成的复合渗层，使金属表面得到强化改性，耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性同时得到大幅度提高。此种技术实现了三元共渗工序和氧化处理工序的复合，氮化物、碳氮化合物和氧化物的复合，耐磨性和抗蚀性复合，热处理技术和防腐技术的复合。

它具有明显优势：1、使产品的表面硬度、耐磨性、抗腐蚀性和耐疲劳性同时大幅度提高。

2、工件基本不变形。3、全渗入式、渗层厚、覆盖率100%、渗层均匀一致，克服了辉光离子氮化尖端放电集中，导致氮化层不均匀和辉光离子氮化、气氛氮化对盲孔、细深孔处理效果不理想的问题，渗层均匀，表面色泽均匀。4、极好的抗蚀性，经QPQ处理后，中碳钢的抗蚀性比镀硬铬高20倍以上，远远高于镀镍，达到铜镍铬、镍磷钨三元复合镀的水平，经过共渗-氧化-抛光-再氧化，比某些不锈钢的抗蚀性还高，且表面黑又亮。

5、可取代多种工艺和多道工序。

它可以用来取代渗碳淬火、高频淬火、离子渗氮、软氮化、调质、易变形件的淬火等常规热处理和表面强化技术，以提高金属表面硬度和耐磨、耐疲劳性能，特别是用来解决硬化变形难题。可用来取代发蓝、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍、镀锌、硫化、等常规表面处理工艺，大幅度提高零件的抗蚀性,大大降低生产成本。用本工艺进行一次处理，可以取代淬火一回火一发黑三道工序，或取代渗碳—淬火—回火—镀硬铬四道工序。