品牌:华强
供应:1000吨
| 液气比:0.5L/m3 | 处理风量:5000（m3/h） |
| 林格曼黑度:1级 | 脱硫率:＞98（%） |
| 除尘率:＞98（%） | 加工定制:是 |
| 类型:脱硫除尘器 | 过滤速度:240（m/min） |
| 出口含尘浓度:50（g/Nm3） | 规格:BCT-1-1 |
| 阻力损失:＜1000（Pa） | 使用温度范围:220（℃） |
运行原理- 本产品采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。
产品特点：- 成本低、耐酸碱、抗老化、寿命长、除尘脱硫效率高、占地面积小、运行费用低、易操作维护、耗水量小
- 产品特点
1、本脱硫除尘器适用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫，效果均达到国家大气排放标准。
2、该产品结果严密，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，且造价低使用寿命长。
3、设备体积小，重量轻。安装移装方便，便于实现多级除尘。
4、采用了先进的喷淋水膜技术，提高了喷淋效率，节约了循环水用量。
5、对烟气的总量和烟气中的SO2浓度、波动适应性强，适应0.9-8％的煤中含硫量。
6、本产品为湿式，水与气充分交换，微小尘粒通过水雾吸附下来，排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于6即可得到满意的脱硫效果。
7、具有先进的除尘性能，解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
安装示意图
8、用石灰脱硫，来源丰富。若用消化灰（粉状）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用，成本低。BCT-1型（基础水池型）
BCT-1型（基础水池脱硫除尘器）：安装简便，运行稳定，已生成10年。
BCT-2型（锥体型脱硫除尘器）：适用于工业锅炉和现场狭窄的用户。
BCT-3型（烟塔合一脱硫除尘器）：占地面积小，投资成本低。
安装实例图
脱硫除尘器工艺流程喷淋装置
↓
废气→脱硫除尘器→烟囱
1、钙碱法
(1)脱硫原理:钙碱法是我国内外研究最早、运行最成熟的工艺。其工艺原理是石灰或石灰石浆液吸收烟气中的二氧化硫，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏，要强制氧化，否则可自然氧化。主要的反应式如下：
吸收过程：ca(oH)2 so2caso3`1/2H2o 1/2H2o
caco3 so2 1/2H2o caso3`1/2H2o co2
caso3`1/2H2o so2 1/2H2o ca(HSO3)2
氧化过程：2caso3`1/2H2o o2 3H2o 2caso4`2H2O
ca(HSO3)2 1/2H2 H2O caso4`2H2o so2
(2)优缺点：技术成熟，经验丰富；吸收剂来源广泛，原料易得，成本低；适用范围广，脱硫率80%~95%以上。
设备及部件磨损率高，结垢率高；工艺过程产生的污泥利用率不高。
2、钠碱法
脱硫原理：钠碱法采用碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质来吸收烟气中的二氧化硫，并可产生高浓的so2气体或Na2SO3的一种脱硫方法。
其主要反应如下：
2Na2co3 so2 H2O 2NaHCO3 Na2SO3
2NaHCO3 SO2 Na2SO3 H2O CO2
2NaOH SO2Na2SO3 H2O
Na2SO3 SO2 H2O 2NaHSO3
(2)优缺点：
钠碱溶解度较高，吸收系统不存在结垢、堵塞；吸收能力大，脱硫率一般在80%~95%以上，吸收剂用量少。
运行成本较高，不经济，应用范围受到一定限制。
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关于手烧炉立式锅炉或者人工填煤锅炉冒黑烟问题，本除尘器能彻底消除。
关于锅炉类型请提供锅炉的类型及规格型号或者烟气量（引风机风量也可以）由我司技术人员根据锅炉类型或者烟气量设计匹配的脱硫除尘器
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