一、星轮减速器简介： 星轮减速器属于少齿差渐开线行星齿轮传动范畴，原名“混合少齿差星轮减速器”，1997年修订标准时更名为“星轮减速器”。星轮减速器充分运用有效圆的设计原理，通过多排齿啮合来实现均衡受力，采用合金钢硬齿面和高性能组合的滚动星轮，连续滚动地传递转矩和转速。星轮减速器具有体积小，传动比宽、密、大，承载能力大，效率高，使用寿命长，传动平稳，允许高速输入等优点，星轮减速器是我国的一项独创发明，是具有国际先进水平的高新机械传动产品。 星轮减速器采用单元化结构，以行星齿轮、内齿轮、滚动星轮、偏心套和行星架组合的，主要单元用H表示，用来扩大传动比的附加单元用N表示，用来改变输入方向的附加单元用Z表示。由于同一机座号可采用4种承载能力单元结构，故产品型号后面附注A、B、C、D4个承载能力分类号，常用产品为B类型号，属中型产品。其组合型式如下： 1，用一个H单元组合成HJ单级传动减速器； 2，在HJ高速端串联N附加单元组合成HN型减速器； 3，在HJ高速端串联小型号H单元组合成HH型减速器； 4，在HJ，HN，HH高速端串联Z附加单元组合成垂直出轴系列减速器。 产品安装型式有卧式（代号W），立式（代号L），侧式（代号C），仰式（代号Y）；有圆柱轴伸和花键孔两种输出型式；有轴伸和电动机直联（代号M）两种输入型式。 特点： 1、传动效率高。 采用啮合效率高的内啮合齿轮副的力分流结构，通过高承载能力滚动星轮连续纯滚动地传递转矩和转速，因而具有效率高的优点，HJ单级效率可达95％以上，HN型效率可达93％，HH两级串联效率可达90％。 2、承载能力高，结构紧凑。 由于星轮减速器同时兼备”大速比、大转矩、小体积“三者合一的优点，其单位重量传递转矩高达76N．m/kg以上，传动转矩范围为0.098-1029kN.m;传动功率范围为0.25-2000KW.用于低速重载传动领域可节材30-50％，比其他类型减速器重量平均减轻约40％。 3、传动平稳，噪声低。 减速器核心单元有多达14-28对齿同时啮合，因此，产品不仅具有耐冲击的优点性能，而且具有工作可靠，传动平稳、噪声低、寿命长、齿轮可长期免维修使用等特点。 4、速比范围大，传动比密宽。 传动比范围宽而密集，一级减速时传动比为18～80，串联扩大级传动比为75—600，两级串联传动比为450—5000，根据需要可以在4-25000之间选用需要的传动比。更大减速比也可方便设计。 5、核心单元模块化，维护方便。 本减速器由模块化的星轮核心单元组成，性能可靠，维护方便。本减速器由于精确的结构参数和热平衡设计，同时采用优质材料和特殊工艺，多数品种允许输入转速可高达3000r/min，扩大了目前减速器系列产品使用范围。 可广泛应用于水利、冶金、矿山、电力、起重、运输、水泥、轻工机械、重型机械、通用机械等设备上，特别是在重载连续传动领域。 二、星轮减速器应用行业 A，星轮减速器在电力行业的应用 1、各种型号翻车机。 2、各种型号的斗轮堆取料机。 3、各种型号的皮带输送机。 （1）叶轮给煤机；（2）皮带给煤机；（3）往复式给煤机；（4）滚轴筛；（5）胶带输煤机。 4、各种型号的风机、水泵等。 5、启动锅炉斗轮提机。 6、各种型号的磨煤机。 B，星轮减速器在水利行业的应用 星轮减速器在水电行业与高架门机回转、门机行走、启闭机配套使用 C，星轮减速器在冶金行业的应用 1、推钢机； 2、钢包回转台； 3、钢坯回转台； 4、热轧机快速输送链； 5、热连轧机慢速输送链； 6、钢管直焊机输送链； 7、钢管螺焊机； 8、斗轮堆取料机斗轮驱动、回转驱动、输送带； 9、粉磨机主驱动及慢传驱动； 10、烧结机慢传驱动； 11、钢管定径机； 12、钢管输送设备、翻转设备； 13、矫平机、矫直机、拉矫机； 14、板式给料机； 15、轧钢机快速换辊车； 16、鱼雷罐混铁车； 17、破碎机 D，星轮减速器在旅游行业的应用 星轮减速器在旅游行业主要应用于旅游索道