硅溶胶的加入可以大大提高涂膜的耐碱性、提高涂膜的硬度、提高涂膜的高温抗回粘性，但随着硅溶胶的加入，涂膜中无机组分的提高，涂膜亲水组分增多，导致涂膜在浸水后，起泡、泛黄，耐水性下降，因而并非所有的乳液都适合与硅溶胶复合，宜选用疏水的乳液配合适量的硅溶胶，才会得到综合性能较高的涂膜。乳液涂膜过于亲水，不适合与硅溶胶服配用在外墙涂装。乳液干膜疏水抗水的选择，通常采用乳液干涂膜浸水后吸水量和吸水后涂膜的抗白浊能力大小来衡量，宜选用吸水量低，抗白浊能力强的乳液与硅溶胶复合。
乳液选择方式：乳液干膜100um，浸入水中1d??7d，测试涂膜每天的吸水率，并测做吸水率-时间曲线，并测试湿涂膜的水解、强度等性能。

硅溶胶添加到乳胶漆中，成膜过程中，无机的二氧化硅网状分子随机分布在有机聚合物网状涂膜中，提高涂膜的刚性和耐碱性，改善涂膜的水印，提高涂膜的耐久性。在具体的硅溶胶使用中要注意原材料的选择和生产工艺控制，保证涂料黏度稳定。具体如下：
硅溶胶的种类：粒径，选用粒径均匀，分布范围10-20nm；透明度，选用澄清透明的高透明度的硅溶胶；低温稳定性，选用抗冻型硅溶胶（-18℃储存24h解冻不沉淀）。
乳液种类：选用疏水乳液，硅溶胶的加入会大大提高涂膜的耐碱性，但也提高了涂膜的亲水性，选用疏水乳液与硅溶胶复合，才能生产出各项综合性能优异的涂膜，尤其在较低PVC体系。
涂料酸碱度，硅溶胶粒子表面的带电性质随体系酸碱度变化，在pH＜6，硅溶胶粒子带正电，保证硅溶胶粒子表面带负电，体系pH值稳定在8.5-10.5之间。
生产工艺：硅溶胶在应用中，选用硅溶胶保护稳定剂Hydropalat188A，硅溶胶应在分散阶段添加，能吸附上保护剂，延长涂料的储存期。