本产品适合中小行企业或刚创业的个体户使用，它体积小，能耗低，操作方便，
故障少，使用寿长
产品用途：
该塑料再生造粒机主要适用于新旧高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚丙稀等各种塑料的再生造粒和工程塑料的混色造粒，可加工的塑料常见的有塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，是塑料再生行业用途最广泛，使用最普遍、最受用户欢迎的塑料再生机械。

产品特点：
该塑料再生造粒机根据国内外各种塑料再生造粒机组的最新技术而设计，具有外形美观、质量稳定、干湿两用、环保节能、产量高等特点

塑料造粒机的主机是挤塑机[1]，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
　　1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压
系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机
头。
　　（1） 螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生
产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
　　（2） 机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐
蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎
、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒
的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
　　（3） 料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装
有视孔和标定计量装置。
　　（4） 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型
模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导
入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板
沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不
断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保
证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑
料挤出时压力波动，也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置，
便于调整和校正模芯和模套的同心度。