一、 用途

本机是一种将潮湿粉末混合物,在旋转滚筒的正、反旋转作用下,强制性通过筛网的制成颗粒的专用设备。

该机主要适用于医药、化工、食品等工业中制造各种规格的颗粒,烘干后供压制各种成型制品。该机亦可用于粉碎凝结成块状的干料。

二、 技术参数

旋转滚筒的直径 160毫米

旋转滚筒的转速 65转/分

旋转滚筒摆动角度 360度±10度

电机功率 2.2千瓦

生产能力 200~300公斤/小时

整机重量 420公斤

三、工作原理与结构特征

1. 工作原理：

由电机、三角带轮、蜗轮蜗杆传动,在偏心曲轴和升降齿条的作用下,使齿轮轴带的五角滚刀作周期性的往复旋转。物料不断运动并由筛网和转子间隙控制及挤出颗粒,其生产能力是随着物料的水份、种类、粘度及网目的不同而变化。且能制出各种规格的颗粒。

在粉碎干料时,凝结成块状的物料在由五角滚刀制成的滚筒中进行冲撞粉碎。并强迫干料通过筛网。

2. 结构特征

料斗与制粒装置的构造是根据安装、清洗、使用方便的原则设计制成。与物料接触的构件材料全部采用不锈钢制成,保证了制品的清洁。

颗粒制造装置各部件完全密封,防止润滑油混入原料。

筛网夹管是用生夹紧筛网的、以得证筛网紧贴旋转滚筒不松动,由手轮调节筛网的松紧,棘轮棘爪锁紧调节好的筛网夹管。

用户可以根据制品的要求,选择相应的筛网,制造各种规格的颗粒。

四、机器的安装和调试

1.机器就位后必须安放平稳、接地。

2.开启箱体盖对减过箱添加润滑油。

3.试车时应注意机器是否有异常的杂音,以便及时停车检查、排除.

4.安装筛网时,必须使筛网紧贴两端端盖,以免漏粉.

5.操作前应仔细检查机器合部位的紧固件是否松动.

6.机器必须进行3~5分钟的空负荷运转;待运转正常后

再投料生产,投料的加料不宜过多,大约保持容积约2/3为宜。

五、机器的维护和技术安全

1.减速箱内润滑油和滚动轴内腔润滑脂应定期更换。

2.颗站粒制造部份合零件,应经常擦洗干净。

3. 为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件,运行中箱体温升应≤50度。

4. 蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换。

5. 机器必须可靠接地,其接地电阻应≤4Ω

6. 不得随意拆除电器。