价格:0.00/根
品牌:瑞铜制辊
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压花辊：应用于人造革、铝箔、墙壁纸、硬纸盒包装、卫生纸系列、无纺布、塑料（塑胶）以及其他包装材料的生产上。主要应用于塑料、皮革、板材、纸张、无纺布、装饰材料,有色金属等各种材料的表面压花，其压花效果主要表现为：层次丰富，清晰度高，使用方便和耐压等特点。压花辊 - 压花辊制作注意事项　　1. 下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。　　2. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。　　3. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。　　4. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。　　5.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。　　6. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。　　7.钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。　　8.车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。　　9.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，厚度为0. 03~0. 05mm。　　10 校正钢辊的静平衡。　　蚀刻技术对模具(压花辊)之应用　　一、蚀刻技术　　利用对金属表面的侵蚀作用，从金属表面去除金属的处理技术。用这种方法在金属表面形　　成各种花样，叫做蚀刻加工，模具业界叫蚀花加工，又叫咬花加工或“腐蚀加工”。　　(1)电解蚀刻　　用母模作导电性阴极，以电解液作媒介，对加工部分，集中实施蚀刻的侵蚀去除法。　　(2)化学蚀刻(chemical etching)　　利用耐药品被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法。　　照相蚀刻技术 (photo-etching process) 在金属表面全面均匀形成层状的感旋光性耐药品被膜　　(photo resist) ，而透过原图底片，用紫外线等曝光，后施以显像处理，来形成所要形状的耐药　　品被膜之被覆层，再以蚀刻浴的酸液或碱液，对露出部产生化学或电化学侵蚀作用，来溶解金　　属的加工技术。　　(3)蚀刻技术之特性　　1、不需要电极、母型 (master) 等工具，故无需此等工具之维护费。　　2、由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。　　3、材料之物理、机械性质不受加工影响。　　4、加工不收形状、面积、重量之限制。　　5、加工不受硬度、脆性之限制。　　6、能对所有金属 ( 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金 )实施加工。　　7、可高精度加工。　　8、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。　　9、 面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。　　10、 水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之 精度。　　11、被加工物之组成组织宜均匀，对不均质材，不易加工顺利。　　　　压花辊 - 压花辊的喷砂工艺　　喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。　　压花辊喷砂可分为：　　(1) 全光泽 (100%): 玻璃砂压花辊　　(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 50% 金钢砂压花辊　　(3) 无光泽 (0%): 金钢砂( 氧化铝砂)压花辊　　因所使用树脂材料不同，及射出成形条件之差异，单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽，是有困难的，所以要重复实施多次。压花辊 - 压花辊的蚀刻技术　　一、电解蚀刻 (electrolytic etching)　　用母模作导电性阴极，以电解液作媒介，对加工部分，集中实施蚀刻的侵蚀去除法。　　二、化学蚀刻(chemical etching)　　利用耐药品被膜，把蚀刻侵蚀去除，作用集中于所要部位的方法。照相蚀刻技术(photo-etching process) 在金属表面全面均匀形成层状的感旋光性耐药品被膜(photo resist) ，而透过原图底片，用紫外线等曝光，后施以显像处理，来形成所要形状的耐药品被膜之被覆层，再以蚀刻浴的酸液或碱液，对露出部产生化学或电化学侵蚀作用，来溶解金属的加工技术。　　三、蚀刻技术之特性　　1、不需要电极、母型 (master) 等工具，故无需此等工具之维护费。　　2、由规划到生产间所需时间短，可作短期加工。　　3、材料之物理、机械性质不受加工影响。　　4、加工不受形状、面积、重量之限制。　　5、加工不受硬度、脆性之限制。　　6、能对所有金属 ( 铁、不锈钢、铝合金、铜合金、镍合金、钛、合金 )实施加工。　　7、可高精度加工。　　8、可施复杂、不规则、不连续之设计加工。　　9、 面积大，加工效率良好，但小面积时，其效率比机机械加工差。　　10、 水平向之切削易得高精度，但深度、垂直方向不易得到同机机械加工之 精度。　　11、被加工物之组成组织宜均匀，对不均质材，不易加工顺利。压花辊材料均采用45#无缝管或合金刚，经焊接，去应力，调质，淬火等热处理机械加工而成。中间安装合理流道或夹套，辊面温差不大于±1度。同心度不大于0.02mm.压花辊表面可以做成各种几何图形，包括皮纹，木纹，条纹，网纹等。压花辊广泛应用于PVC、PE 、PP、ABS等塑料板片材，以及皮革，人造革，装饰材料，防水卷材等方面的表面压花。