按结构可分为：  单向升杆式方、圆闸门(型号：SFZ、SYZ)； 单向暗杆式方、圆闸门(型号：AFZ、AYZ)；  双向升杆式方、圆闸门(型号：SSFZ、SSYZ)

按安装方式可分为：a) 靠壁式：适用于圆闸门φ200-φ1200，方闸门300-1000等单向闸门的安 装，土建预留孔比闸门口径大100mm。b) 附壁式：适用于所有规格的单向及双向闸门的安装，土建预留与闸门口径相同。c) 法兰式：适用于所有规格的单向及双向圆闸门的安装，穿墙管的法兰密 封面尺寸应与闸门的法兰密封面尺寸一致，穿墙管应伸出墙面150-200mm以确保安装，当穿墙管为钢管时，需与闸门法兰配制一只钢法兰，安装时两法兰装配后再与穿墙管焊接，法兰标准为：JB/T81-94，PN0.25MPa。d) 平底式：适用于泥沙量较大，特别有块状物容易在闸门前造成堵塞的场合。e) 下开式：适用于上开时无空间的场合，只适用于单向闸门安装。f) 自撑式：适用于渠道安装，上部无法设置启闭机平台的场合。 

外形及安装尺寸

铸铁镶铜闸门结构与要求：

整体结构要求：闸门由连续的框架、提升轴（闸杆）、闸板、吊耳、手电两用/手动启闭机、装配好的铸铁件等组成。闸门应有足够的强度，以保证在储存、运输、操作等任何条件下都不会弯曲变形，所有结合部分和滑动表面都应是机械加工面，为了密封，闸门应带有镶铜密封圈。

闸框、闸座：

材料：HT250 GB9439-88。闸框应进行机械加工，以便与闸座或预埋件栓接。闸框两边应向上延伸。到闸门处于全开位置时闸板至少有一半支撑包含在闸框内，闸框应整体铸造，在最大工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，闸框的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量，闸框内有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用和密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸框联结，此密封座面应加工到≤3.2μm的表面粗糙度，闸框背面也应进行加工，以便与预埋墙框的机械加工面直接栓接，闸框与墙框结合面间在安装时应充填有粘结剂。

闸板、导轨、吊耳

材料均为HT250 GB9439-88，闸板为整体铸造结构、矩形、带有整体浇铸的水平和垂直方向的加强筋，加强筋使得闸板有足够的刚度，闸板应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500。闸板的厚度应有在计算厚度上增加2mm的腐蚀余量，闸板的滑动面处应有加工过的凹形槽，槽内嵌入有铜质的密封座面，并用与密封座面相同材料制作的沉头螺钉与闸板联结，此密封座面应被加工到小于或等于3.2μm的表面粗糙度，沿整个闸板长度的每一边的滑动面处应加工成一台阶结构，此台阶结构与闸门导槽之间保持有小于或等于5mm的间隙，闸板的两边和上、下边应有与闸板牢固联结或铸成整体的楔形块均应进行加工，以便与闸框上的可调节的楔形块结合，闸板上方的闸板垂直中心线上应固结或整体铸造有吊耳，吊耳上有被加工成可嵌入方形铸铜质螺母的孔或螺母，用于与闸杆和启闭机联结。

铸铁镶铜闸门导轨将承受整个水平和契紧压力，因此导轨应按最大工作水头设计，其拉伸、压缩及剪切强度的安全系数不小于5，导轨的整个接触面应被加工，嵌入导轨的沟槽表面也应被加工，在闸板侧边与导轨之间允许间隙小于或等于3mm，为防止导轨与闸框之间的相对运动，导轨应用不锈钢沉头螺钉与闸框联接或与闸板铸成整体，在闸门全开时，导轨仍应至少有维护和支撑闸板二分之一的长度

闸门闸框的底部应有防止闸板与闸框过度契紧而设置的可调节顶块，止顶闸板用的可调节螺钉安装在此顶块上。

预埋墙框：

用于闸门安装的墙框应由闸门生产厂完成，墙框的预埋深度应等于安装墙框处的混凝土的厚度，墙框的端面应被加工成平整的表面，并按安装双头螺栓的要求正确钻孔和攻丝，墙框外周围边应有止水挡板，安装时，墙框与闸座（闸框）结合面间应充填有粘结剂。

铸铁镶铜闸门安装说明：

闸门上下框设有固定块，可防止闸板在运输吊装等过程中滑出，安装凝固后（使用前）应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。

闸门安装采用整体安装，将闸板与闸框的封水面间隙调到0.3mm以下后，进行二期浇筑，在浇注混凝土时，必须保证闸门闸框处于铅垂状态，流进闸板、闸框、楔铁、挡板间隙中的灰浆必须清除，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

闸门启闭时，应注意闸板的上下极限位置，以免损坏闸门或启闭机，闸门在启闭过程中应检查闸门升降有无卡阻

闸板与闸框为偶件配合，在多组运输和安装时，切勿互换。铸铁镶铜闸门安装及调试 

1﹑设备到现场后应对照送货单单独检验闸门是否完整，有无损坏。 2﹑检查闸门安装位置及土建尺寸是否与图纸相符。 3﹑安装时必须分四部分安装 4﹑首先门框的安装：安装前，先与预埋钢板焊接固定，此时门框两侧须平行且应与底框及上部框架垂直，门框安装好后进行二次浇注，二次浇注一定要封实，不能有渗水现象，待混凝土养护后方可使用。门框安装时应保证导轨面在铅垂线上，其倾斜度不大于1//1000。保证其平面度及对角线误差不超过标准规定。4.1 门框安装好后，同时清除门框中杂物，以免影响门叶的安装。特别是密封面上不得有其它杂物。 4.2 门体安装应注意对角线误差。 4.3 然后安装启闭机机座，安装时注意平面度。 4.4 安装时应检测闸板与闸门框之间的密封圈间隙，闸门最大正向工作水头时，密封泄露小于1.25L/min 5﹑启闭机的安装方法：启闭机固定其位置时，先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到一直线上，然后将丝杆插入闸门吊耳，再用穿销连接，使两者位于同一铅垂线上，再将启闭机上的链接钢板与机座用螺栓或焊接来固定。 6﹑启闭机的丝杆与闸门连接后，检查各部位是否全部安装到位，方可适用启闭机，在一般情况下，启动如不灵活，可微调连接板的位置，感觉轻松灵活后方可固定。7﹑驱动装置手电两用，灵敏可靠，手动时，在操作手轮时首先调节手柄板到手动位置，然后旋转手轮或直接作输出轴转动，从而实现闸门启闭动作，此时电路切断，不可进行电动操作；在电机驱动时，手轮不可旋转，所有结合面的密封处没有渗漏,并观察其手动装置及自动复位功能是否到位。 8﹑指示式开度计和双向过力矩开关绝对可靠，开度指示仪的表盘刻度为百分比。其动作数值在实际使用中进行调整，闸门的启闭度控制也应在调试时根据实际使用情况进行调整. 9﹑手轮上标明开闭方向，手轮顺时旋转为关闭闸门，人工操作力不大于150N。 10﹑电动启闭装置的电机最大转矩应大于额定转矩的3倍，驱动电机的连续转动时间不得低于15分钟。 11﹑闸门结构形式便于维修检查，能满足室外安装使用要求。 12﹑电动闸门就地控制设备能将闸门的位置信号传送到PLC。 13﹑闸门启闭速度应不大于0.5m/min。14﹑闸门的全开﹑全闭位置信号﹑过载报警信号送至控制系统。闸门的控制有手动和自动两种模式，由闸门控制箱面板上的模式转换开关来选择，模式转换开关的状态反馈给控制系统。 （1） 手动模式：选择开关设在机体上，操作人员可在现场手动﹑电动开关闸门。 （2） 自动模式：现场电控柜配置有向中心控制式传输状态信号的接口和接受中控制室遥控的信号接口。

供货分散程度：  1. 型当闸门通径≤Φ1200或≤1000×1000时，闸门为整体供货。 2. 型当闸门通径＞Φ1200或＞1000×1000时，除导轨外为整体供货。  3. 配套启闭机、丝杆以及轴导架等合理包装后供货。