武汉三工光电研发生产出的太阳能电池串焊机是帮助组件厂家提高效率，降低成本，降低残次品的一个好机会好设备。三工光电全自动太阳能电池串焊机，采用先进的无压力热风滚轮焊接，避免了其它设备及人力加工带来的各种问题，使生产更加规范，质量更有保证。整机设备简洁，操作方便，免维护。

全自动串焊机与手工焊接相比较有什么优点？

随着科技的进步及发展，不论从焊接质量或成本控制上来看，自动串焊机取代人工操作已成为必然的趋势。虽然有些情况是可以通过有效的管理来解决的，而有些情况是无法完全控制的，对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素，使用三工光电全自动串焊机均能得到良好解决。

为什么采用太阳能电池串焊机？主要表现以下几方面：

1、手工焊接先单焊再串焊，耗时长、效率低，破损率高

2、人工焊接质量受情绪影响，影响产品的一致性

3、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养，80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作

4、经济复苏阶段企业订单不稳定，人员累积加重企业负担

全自动串焊机与手工焊接相比较具有如下优势：

1、焊接速度快、质量一致性好，表面美观，没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响，比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。

2、降低管理难度及产品成本，减少操作人员及检验人员的数量，现在人工成本逐年增加，每年的招工是最令老板头疼的事情，自动焊接机能大量减少雇佣人员，大大减少产品成本，提高产品竞争力。

3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件通常都安装在户外，每天要承受30℃左右的温度变化，加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜，铜的膨胀系数约为硅（电池片）的6倍，这种差异就意味着：只要有温度的变化，焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低，严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如：人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。

 我公司是太阳能光伏组件封装设备的专业生产厂家。公司一直以来与江苏、上海、浙江、广东、山东等全国多家知名光伏组件企业合作，为它们提供优质的太阳能组件封装设备，跟随着市场的变化，经过多年技术积累和多次在实践中改进，现与意大利公司合作生产太阳能电池片串焊机，隆重推出成熟的新一代SCH-800光伏组件全自动电池片串焊机。